[實用新型]自動激光燒焊機金屬蒸汽抽吸裝置

有效

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• 申請日: 2022-01-13
• 公開（公告）號: CN217290894U
• 公開（公告）日: 2022-08-26
• 發(fā)明（設計）人: 魯海征
• 申請（專利權）人: 昆山恒承源激光科技有限公司
• 主分類號: B23K26/21
• 分類號: B23K26/21;B23K26/16;B23K26/70
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種自動激光燒焊機金屬蒸汽抽吸裝置，包括鎖箍、升降氣缸以及吸氣環(huán)；所述鎖箍一側設置有連接板，所述升降氣缸的缸體與連接板連接，所述升降氣缸的活塞桿末端設置有上法蘭，所述吸氣環(huán)上設置有豎桿，所述豎桿頂端設置有下法蘭，所述下法蘭通過彈性柱銷與上法蘭活動連接；所述吸氣環(huán)呈環(huán)形，所述吸氣環(huán)內設置有底孔和內氣路，所述吸氣環(huán)上部設置有氣管接頭，所述吸氣環(huán)內側設置有內防護環(huán)。本實用新型一種自動激光燒焊機金屬蒸汽抽吸裝置，設置在激光燒焊機的燒焊頭上，并且抽吸結構呈環(huán)形，實現隨燒焊頭一并移動，并且在更靠近燒焊處的位置形成環(huán)形抽吸，提升對產生的金屬蒸汽收集的徹底性。

技術領域

本實用新型涉及激光燒焊領域，具體涉及一種自動激光燒焊機金屬蒸汽抽吸裝置。

背景技術

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

自動激光燒焊機用于對金屬件進行自動燒焊。在激光燒焊時，激光聚焦處的金屬會由于短時間內的急速升溫而氣化，形成金屬蒸汽，并擴散在空氣中。

金屬蒸汽會影響操作工人的呼吸系統(tǒng)的健康，并且會污染車間內的空氣質量。因此現有的自動激光燒焊機上多設置有抽吸裝置。

現有的自動激光燒焊機上的抽吸裝置大多設置在燒焊機的中上部，用氣體煙霧上升的特性進行收集。但是，激光燒焊頭移動實現特殊軌跡的焊接，抽吸裝置為固定式，導致此收集方式對金屬蒸汽的抽吸的徹底性較差，仍有相當一部分金屬蒸汽沒有被抽吸裝置收集而擴散在車間空氣中。

實用新型內容

本實用新型的目的是：

設計一種自動激光燒焊機金屬蒸汽抽吸裝置，設置在激光燒焊機的燒焊頭上，并且抽吸結構呈環(huán)形，實現隨燒焊頭一并移動，并且在更靠近燒焊處的位置形成環(huán)形抽吸，提升對產生的金屬蒸汽收集的徹底性。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下的技術方案：

一種自動激光燒焊機金屬蒸汽抽吸裝置，包括鎖箍、升降氣缸以及吸氣環(huán)；所述鎖箍一側設置有連接板，所述升降氣缸的缸體與連接板連接，所述升降氣缸的活塞桿末端設置有上法蘭，所述吸氣環(huán)上設置有豎桿，所述豎桿頂端設置有下法蘭，所述下法蘭通過彈性柱銷與上法蘭活動連接；所述吸氣環(huán)呈環(huán)形，所述吸氣環(huán)內設置有底孔和內氣路，所述吸氣環(huán)上部設置有氣管接頭，所述吸氣環(huán)內側設置有內防護環(huán)。

進一步的，所述鎖箍包括第一側箍和第二側箍，所述第一側箍和第二側箍通過螺栓連接，所述連接板與第二側箍連接，所述升降氣缸的活塞桿與鎖箍的中心軸線相平行。

進一步的，所述豎桿與升降氣缸的活塞桿同軸設置，所述彈性柱銷的材質為橡膠，并且沿上法蘭呈圓周陣列狀設置。

進一步的，所述吸氣環(huán)的中心軸線與鎖箍的中心軸線為同一直線，所述內氣路呈環(huán)形，所述底孔與內氣路相連通并且開口朝下。

進一步的，所述氣管接頭與內氣路相連通，所述氣管接頭具體位于靠近豎桿的位置處。

進一步的，所述內防護環(huán)呈環(huán)形并且位于吸氣環(huán)的內側壁上，所述內防護環(huán)的材質為陶瓷，所述內防護環(huán)的橫截面呈半圓形并且弧線一端朝向吸氣環(huán)的圓心一側。