[實(shí)用新型]一種石墨微粉末和瀝青混料裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202220071242.X | 申請(qǐng)日: | 2022-01-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN216935641U | 公開(公告)日: | 2022-07-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 車小林 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 青島龍迪碳材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F27/90 | 分類號(hào): | B01F27/90;B01F33/70 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 266719 山*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 石墨 粉末 瀝青 裝置 | ||
1.一種石墨微粉末和瀝青混料裝置,其特征在于,包括:
混料容器本體(10),其安裝在一預(yù)設(shè)工位;
混料攪拌組件(20),其設(shè)置在所述混料容器本體(10)上,用以攪動(dòng)石墨微粉末和瀝青以實(shí)現(xiàn)混料;
所述混料攪拌組件(20)在所述混料容器本體(10)的內(nèi)部具有兩個(gè)攪拌桿結(jié)構(gòu)(210);
在一剖視方向上看,所述攪拌桿結(jié)構(gòu)(210)與所述混料容器本體(10)形成位于所述混料容器本體(10)中部的第一攪拌空間(101)和位于所述混料容器本體(10)內(nèi)壁側(cè)的第二攪拌空間(102);
石墨微粉末進(jìn)部(30),其帶壓自所述混料容器本體(10)下端進(jìn)入,并在所述第一攪拌空間(101)進(jìn)入所述混料容器本體(10)內(nèi);
瀝青進(jìn)料口(40),其連通所述混料容器本體(10)的一側(cè),以使得所述瀝青自所述第二攪拌空間(102)進(jìn)入所述混料容器本體(10)內(nèi);以及
泄壓部件(50),其用以使所述混料容器本體(10)保持在一預(yù)設(shè)工作壓力范圍之內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的石墨微粉末和瀝青混料裝置,其特征在于,所述混料攪拌組件(20)還包括:
驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21),其架設(shè)安裝在所述混料容器本體(10)的頂部;
轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤(22),其連接在所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)的輸出端;
兩個(gè)所述攪拌桿結(jié)構(gòu)(210)以所述混料容器本體(10)的中線對(duì)稱地設(shè)置在所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤(22)上。
3.如權(quán)利要求2所述的石墨微粉末和瀝青混料裝置,其特征在于,所述混料容器本體(10)設(shè)置有一隔板(130);
所述隔板(130)將所述混料容器本體(10)的上下分隔呈導(dǎo)壓腔室(120)和混料腔室(110);
所述混料腔室(110)位于所述導(dǎo)壓腔室(120)的下方;
所述混料腔室(110)的體積大于所述導(dǎo)壓腔室(120)的體積。
4.如權(quán)利要求3所述的石墨微粉末和瀝青混料裝置,其特征在于,所述隔板(130)上設(shè)置有圓形開口(131),所述圓形開口(131)將所述混料腔室(110)和所述導(dǎo)壓腔室(120)連通。
5.如權(quán)利要求4所述的石墨微粉末和瀝青混料裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤(22)布置在所述導(dǎo)壓腔室(120)內(nèi);
兩個(gè)所述攪拌桿結(jié)構(gòu)(210)能夠穿過(guò)所述圓形開口(131),以使得所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(21)工作時(shí),兩個(gè)所述攪拌桿結(jié)構(gòu)(210)在所述圓形開口(131)的邊緣軌跡上運(yùn)動(dòng);以及
隔離罩(23),其連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤(22)的下方,以使得其與所述圓形開口(131)之間形成一圓形軌跡滑道(24)。
6.如權(quán)利要求5所述的石墨微粉末和瀝青混料裝置,其特征在于,每一個(gè)所述攪拌桿結(jié)構(gòu)(210)包括:
垂直設(shè)置的連接桿(211),其用以固定連接在所述轉(zhuǎn)動(dòng)連接盤(22)上;
第一彎曲攪拌桿(221),其第一端連接所述垂直設(shè)置的連接桿(211),
其第二端向所述混料容器本體(10)的中心方向彎曲;
第二彎曲攪拌桿(222),其第一端連接所述第一彎曲攪拌桿(221)的第二端,其構(gòu)造呈向所述混料容器本體(10)的內(nèi)壁彎曲后、再向所述混料容器本體(10)中心彎曲的方向布置。
7.如權(quán)利要求3所述的石墨微粉末和瀝青混料裝置,其特征在于,所述瀝青進(jìn)料口(40)連通至所述混料腔室(110)。
8.如權(quán)利要求7所述的石墨微粉末和瀝青混料裝置,其特征在于,所述石墨微粉末進(jìn)部(30)包括:
進(jìn)料端(310),其用以輸送石墨微粉末;
進(jìn)料管(311),其一端與所述進(jìn)料端(310)連通,其另一端延伸至所述混料腔室(110)的中心,并向所述導(dǎo)壓腔室(120)方向延伸;
分料管(312),其連通所述進(jìn)料管(311)的第一端,所述分料管(312)的輸出端朝向所述混料腔室(110)的第二端。
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