[實用新型]隔膜濾板臥式注塑模具的升降式開模取件與鏈動送件機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202220068671.1 | 申請日: | 2022-01-12 |
| 公開(公告)號: | CN216760601U | 公開(公告)日: | 2022-06-17 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王剛;王慶森;王海霞;王月;史寶啟;梁穎 | 申請(專利權(quán))人: | 景津裝備股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/17 | 分類號: | B29C45/17 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 253034 山東*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 隔膜 臥式 注塑 模具 升降 式開模取件 鏈動送件 機構(gòu) | ||
本實用新型隔膜濾板臥式注塑模具的升降式開模取件與鏈動送件機構(gòu),創(chuàng)新方案的要點是:在手動取送式注塑模具的基礎(chǔ)上,增設(shè)自動取送注塑件機構(gòu),包括開模取件裝置、鏈動送件裝置,整體安置在注塑模具下面的地坑中;開模取件裝置,為液動升降式開模取件裝置,具有注塑件平臺及其推桿移動長孔,可下降為合模與開模讓位、可與開模同步上升接取注塑件;鏈動送件裝置,為電動鏈條傳動式送件裝置,具有注塑件推桿,整體安裝在開模取件裝置的注塑件平臺下面,注塑件推桿安裝在傳動鏈條上、并穿出注塑件平臺的推桿移動長孔,可將注塑件推送到設(shè)備外的鏟車上;解決了注塑模具開模高溫區(qū)人工取送注塑大件非常困難,且容易燙傷很不安全的技術(shù)問題;拓能增效。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于隔膜壓濾機(專利分類號B01D25/12)與臥式濾板注塑機技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種隔膜濾板主體(即芯板)臥式注塑模具的開模取送注塑件機構(gòu)。
背景技術(shù)
壓濾機,是一種多濾室間歇性操作的加壓過濾設(shè)備;隔膜壓濾機,是一種一次低壓靜態(tài)過濾,二次加高壓鼓脹隔膜壓榨濾餅脫水的壓濾機;主要由雙梁機架、濾板壓緊機構(gòu)、壓榨過濾機構(gòu)及其隔膜濾板、拉板卸餅機構(gòu)、清洗濾布機構(gòu)、翻板接液機構(gòu)、PLC程控系統(tǒng)組成;適用于要求濾餅含水率較低的各種懸浮液物料(即液體和固態(tài)顆粒的混合物)的固液分離。
隔膜濾板,是隔膜壓濾機核心元件,為長方形塑料隔膜濾板,主要由芯板和雙膜片組成;芯板具有空腔部,雙面結(jié)構(gòu)對稱;兩塊膜片經(jīng)熔塑焊接在芯板兩面形成隔膜濾板,芯板與膜片之間形成壓榨腔室;大規(guī)格芯板大于2000×2000mm,采用臥式濾板注塑機和臥式濾板(包括芯板)注塑模具注塑成型。
臥式濾板注塑機,即左右模濾板注塑機,主要由臥式濾板(包括芯板)注塑模具、開合模機構(gòu)、注塑機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)組成;臥式芯板注塑模具,為手動取送式臥式芯板注塑模具,包括移動式左模、固定式右模;注塑完成后,移動式左模緩慢移開(即開模),注塑件(即芯板)脫模隨移動式左模的移動而傾倒在注塑件平臺上,待人工將注塑件取出運走;臥式濾板注塑機比立式(上下模式)濾板注塑機開合模方便,并省略了上模吊機。
現(xiàn)有的手動取送式臥式芯板注塑模具,存在以下缺陷:(1)由于芯板注塑完成時模具和芯板的溫度仍然很高,工人進(jìn)入高溫的左右模具之間取芯板容易燙傷,甚至摔倒造成重度燙傷,存在高溫危險的安全隱患;(2)由于芯板尺寸較大、大規(guī)格芯板大于2000×2000mm,人工搬運非常困難;臥式芯板注塑模具開模自動取送注塑大件是人們一直渴望解決但始終未能獲得成功的技術(shù)難題。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有手動取送式臥式芯板注塑模具的缺陷,解決注塑模具開模高溫區(qū)人工取送注塑大件非常困難,且容易燙傷很不安全的技術(shù)問題,提供一種隔膜濾板臥式注塑模具的升降式開模取件與鏈動送件機構(gòu);隔膜濾板——指隔膜濾板主體(即芯板),鏈動——指鏈條傳動,因?qū)@Q字?jǐn)?shù)有限而簡稱。
本實用新型解決現(xiàn)有技術(shù)問題所采用的全新技術(shù)方案是:一種隔膜濾板臥式注塑模具的升降式開模取件與鏈動送件機構(gòu)(以下簡稱:開模取送注塑件機構(gòu)),總體技術(shù)方案的要點是,即創(chuàng)新的總體構(gòu)造與現(xiàn)有技術(shù)相比、其具有突出的實質(zhì)性特點在于:在現(xiàn)有手動取送式臥式芯板注塑模具的基礎(chǔ)上,增設(shè)開模取送注塑件機構(gòu),主要由開模取件裝置、鏈動送件裝置兩大功能部分組成,主要材料為鋼材;開模取件裝置,為液動升降式開模取件裝置,包括升降裝置底盤、注塑件平臺、平臺升降裝置,注塑件平臺具有推桿移動長孔,開模取件裝置可下降為合模與開模讓位、可與開模同步上升到接取注塑件設(shè)計高度(高于注塑件脫模座),使注塑件(即芯板)脫模隨移動式左模的移動而傾倒在注塑件平臺上;鏈動送件裝置,為電動鏈條傳動式送件裝置,包括驅(qū)動電機、兩級傳動鏈輪鏈條組件、注塑件推桿;鏈動送件裝置整體安裝在注塑件平臺下面,注塑件推桿安裝在傳動鏈條上、并穿出注塑件平臺的推桿移動長孔;傳動鏈條帶動注塑件推桿,可將注塑件推送到注塑模具旁邊的鏟車上;從而,解決了注塑模具開模高溫區(qū)人工取送注塑大件非常困難,且容易燙傷很不安全的技術(shù)問題。
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