[實用新型]背光源自動貼膜機改進結構

有效

• 申請號: 202220067796.2
• 申請日: 2022-01-12
• 公開（公告）號: CN216832711U
• 公開（公告）日: 2022-06-28
• 發明（設計）人: 陳建國;曹海龍;曹海勤
• 申請（專利權）人: 廈門萬匯達電子科技有限公司
• 主分類號: B32B37/00
• 分類號: B32B37/00;B32B38/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種背光源自動貼膜機改進結構，包括空壓機、前油水分離器、儲氣罐、中油水分離器、后油水分離器、調壓閥、氣嘴、導光板輸送軌道、擋氣玻璃和貼膜移載組件，所述前油水分離器設置在空壓機與儲氣罐之間的管路上，所述中油水分離器、后油水分離器分別設置在儲氣罐、調壓閥之間管路上，所述擋氣玻璃通過安裝架設置在導光板輸送軌道上部，所述氣嘴通過氣管與調壓閥連通并延伸至擋氣玻璃處，所述貼膜移載組件設置在導光板輸送軌道上方且位于擋氣玻璃一側；氣體經三級油水分離后吹出把粉塵吹干凈，產品良品率高，使用效果好，客戶滿意度高，用戶體驗上佳，有效滿足生產及使用要求。

技術領域

本實用新型屬于光電領域，特別涉及一種背光源自動貼膜機的改進結構。

背景技術

背光源包括導光板和擴散膜等，擴散膜需要貼到導光板上，貼膜需要用到專用的貼膜機，一邊是導光板輸送進料，另一邊是移載機構把膜移載并貼到導光板上，但是導光板在進料過程中表面可能會沾有粉塵，現有的貼膜機并沒有吹粉塵的步驟而是直接貼膜，這種不進行吹粉塵直接貼膜的方式可以滿足一定的生產使用要求，但是也存在較大缺陷，貼膜后的背光源產品可能會沾有粉塵，良品率低，使用效果不理想，客戶滿意度低，用戶體驗不佳，無法有效滿足生產及使用要求。

本實用新型要解決的技術問題是提供一種可自動吹粉塵、良品率高、使用效果好、客戶滿意度高、用戶體驗上佳、有效滿足生產及使用要求的背光源自動貼膜機改進結構。

實用新型內容

為解決上述現有技術不吹粉塵直接貼膜良品率低、使用效果不理想、客戶滿意度低、用戶體驗不佳、無法有效滿足生產及使用要求等問題，本實用新型采用如下技術方案：

本實用新型提供一種背光源自動貼膜機改進結構，包括空壓機、前油水分離器、儲氣罐、中油水分離器、后油水分離器、調壓閥、氣嘴、導光板輸送軌道、擋氣玻璃和貼膜移載組件，所述前油水分離器設置在空壓機與儲氣罐之間的管路上，所述中油水分離器、后油水分離器分別設置在儲氣罐、調壓閥之間管路上，所述擋氣玻璃通過安裝架設置在導光板輸送軌道上部，所述氣嘴通過氣管與調壓閥連通并延伸至擋氣玻璃處，所述貼膜移載組件設置在導光板輸送軌道上方且位于擋氣玻璃一側。

本實用新型的有益效果在于：氣體經三級油水分離后吹出把粉塵吹干凈，產品良品率高，使用效果好，客戶滿意度高，用戶體驗上佳，有效滿足生產及使用要求。

附圖說明

圖1為本實用新型一種實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。

請參閱圖1，一種背光源自動貼膜機改進結構，包括空壓機1、前油水分離器2、儲氣罐3、中油水分離器4、后油水分離器5、調壓閥6、氣嘴7、導光板輸送軌道8、擋氣玻璃9和貼膜移載組件10，所述前油水分離器2設置在空壓機1與儲氣罐3之間的管路上，所述中油水分離器4、后油水分離器5分別設置在儲氣罐3、調壓閥6之間管路上，所述擋氣玻璃9通過安裝架91設置在導光板輸送軌道8上部，所述氣嘴7通過氣管與調壓閥6連通并延伸至擋氣玻璃9處，所述貼膜移載組件10設置在導光板輸送軌道8上方且位于擋氣玻璃9一側，操作時，導光板從輸送軌道進入，空壓機產生的氣體先經過前油水分離器一次油水過濾后進入儲氣罐，儲氣罐內氣體輸送后經中后兩個油水分離器兩次過濾后的氣體就是非常干凈的了，這樣干凈的氣體通過氣嘴吹出，氣嘴正對著導光板吹，可快速的把導光板上的粉塵去除干凈，擋氣玻璃可阻擋氣體亂竄，防止粉塵對已吹產品產生二次污染，吹氣后產品向前流動經過移載組件時，貼膜移載組件把膜移載到導光板上并貼好，這樣就完成了貼膜作業，產品良品率高。

本實用新型的有益效果在于：氣體經三級油水分離后吹出把粉塵吹干凈，產品良品率高，使用效果好，客戶滿意度高，用戶體驗上佳，有效滿足生產及使用要求。

上述實施例和圖式并非限定本實用新型的產品形態和式樣，任何所屬技術領域的普通技術人員對其所做的適當變化或修飾，皆應視為不脫離本實用新型的專利范疇。