[實用新型]一種裝配精度高的起重鏈輪蠟模組件

有效

• 申請號: 202220067376.4
• 申請日: 2022-01-12
• 公開（公告）號: CN217223481U
• 公開（公告）日: 2022-08-19
• 發明（設計）人: 王孟洪
• 申請（專利權）人: 鹽城東皇鑄造有限公司
• 主分類號: B22C7/02
• 分類號: B22C7/02;B22C9/28
• 代理公司: 蘇州匯智聯科知識產權代理有限公司 32535
• 代理人: 李秀娟

本實用新型公開了一種裝配精度高的起重鏈輪蠟模組件，包括底座，所述底座上表面固定安裝有下模具，所述下模具上表面活動安裝有中模具，所述中模具上表面活動安裝有上模具，所述上模具一側表面固定嵌入安裝有壓鑄管，所述壓鑄管外側表面固定嵌入安裝有注塑管，所述底座兩側均固定安裝有伸縮桿，所述底座下表面接近四角處均固定安裝有支腳，所述底座兩側表面均固定安裝有固定支架，所述伸縮桿下端與所述固定支架固定連接。本實用新型所述的一種裝配精度高的起重鏈輪蠟模組件，能夠在蠟模取出時，從蠟模下側頂出，以免對蠟模兩側造成損傷，且蠟模壓鑄時，避免壓鑄孔內部殘留融蠟，減少蠟模表面位于壓鑄孔的位置出現的瑕疵，提高壓鑄精度。

技術領域

本實用新型涉及蠟模領域，特別涉及一種裝配精度高的起重鏈輪蠟模組件。

背景技術

蠟模是一種常用鑄造方式，熔模精鑄主要由模具制造、蠟模制造、殼型制造及隨后的干燥、焙燒、澆注、凝固等工序組成，蠟模是用來形成鑄件型腔的模樣，要獲得尺寸精度和表面光潔度高的鑄件，首先蠟模本身就應該具有高的尺寸精度和表面光潔度，而蠟模制造過程中影響蠟模尺寸精度的因素比較復雜，工藝參數較多，所以蠟模尺寸精度變化范圍比較大，現有的起重鏈輪蠟模組件在使用時仍存在一定的弊端，鏈輪蠟模在壓鑄時，上模具和下模具內部的成型倉是對稱的，在蠟模成型取出時，要從鏈輪蠟模兩側拿取，用力過大會對蠟模造成損傷，且蠟模壓鑄時，壓鑄孔內部會殘留融蠟，導致蠟模表面壓鑄孔的位置出現瑕疵，壓鑄精度不高。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種裝配精度高的起重鏈輪蠟模組件，可以有效解決背景技術中的問題。

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：

一種裝配精度高的起重鏈輪蠟模組件，包括底座，所述底座上表面固定安裝有下模具，所述下模具上表面活動安裝有中模具，所述中模具上表面活動安裝有上模具，所述上模具一側表面固定嵌入安裝有壓鑄管，所述壓鑄管外側表面固定嵌入安裝有注塑管，所述底座兩側均固定安裝有伸縮桿。

優選的，所述底座下表面接近四角處均固定安裝有支腳，所述底座兩側表面均固定安裝有固定支架，所述伸縮桿下端與所述固定支架固定連接，所述上模具上表面固定安裝有頂升機構。

優選的，所述中模具兩側表面均固定安裝有連接塊，所述伸縮桿上端與所述連接塊固定連接，所述上模具、中模具和所述下模具之間緊密貼合。

優選的，所述上模具和所述中模具上表面接近四角處均開設有定位孔，所述下模具上表面接近四角處均固定嵌入安裝有定位桿。

優選的，所述定位桿活動穿插于所述定位孔內部，所述定位桿通過所述定位孔分別與所述上模具和所述中模具活動連接。

優選的，所述壓鑄管一端活動嵌入安裝有頂塞，所述頂塞一側表面固定安裝有頂桿，所述頂塞另一側表面與所述壓鑄管另一側表面齊平。

與現有技術相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型中，將定量的融蠟通過注塑管注入到壓鑄管內部，然后頂動頂桿移動，使頂塞推動融蠟注入到模具內部，使頂塞另一側表面與壓鑄管另一側表面齊平，從而在蠟模壓鑄時，避免壓鑄孔內部殘留融蠟，減少蠟模表面位于壓鑄孔的位置出現的瑕疵，提高壓鑄精度，當融蠟凝固后，控制頂升機構將上模具上移，使蠟模與上模具分離，控制伸縮桿伸展，使中模具上移，將蠟模與下模具分離，然后從中模具下方頂動蠟模，使蠟模脫離中模具，從而將蠟模取出，進而能夠在蠟模成型取出時，從鏈輪蠟模下側頂出，以免用力過大對蠟模兩側造成損傷。

附圖說明

圖1為本實用新型一種裝配精度高的起重鏈輪蠟模組件的整體結構示意圖；

圖2為本實用新型一種裝配精度高的起重鏈輪蠟模組件的整體結構拆分視圖；

圖3為本實用新型一種裝配精度高的起重鏈輪蠟模組件的剖面視圖。