[實(shí)用新型]一種翻邊及側(cè)凸孔成型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220043036.8
• 申請日: 2022-01-05
• 公開（公告）號: CN217070405U
• 公開（公告）日: 2022-07-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 董偉國;侯文洪;干武波;沈朝斌;夏輝
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江煒馳機(jī)械集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D37/08;B21D19/08;B21D28/34
• 代理公司: 浙江中桓聯(lián)合知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33255
• 代理人: 張敏

一種翻邊及側(cè)凸孔成型裝置，包括上工作臺及底部工作臺，在上工作臺上安裝壓料板及翻邊模，在上工作臺的兩側(cè)安裝左驅(qū)動塊和右驅(qū)動塊，左驅(qū)動塊通過驅(qū)動沖孔機(jī)構(gòu)對料片進(jìn)行沖孔，右驅(qū)動塊下部分為右驅(qū)動塊第一斜面和右驅(qū)動塊第二斜面，右驅(qū)動塊第一斜面工作驅(qū)動翻孔凸模的凸模頭部作為沖孔的凹模使用，右驅(qū)動塊第二斜面工作驅(qū)動翻孔凸模的翻孔成型部對沖孔部位進(jìn)行翻孔成型，廢料通過通道后經(jīng)下料孔排出。工作時，先通過壓料板定位后翻邊，再沖孔、翻孔、出廢料。該裝置通過對料片的多次成型，利用右驅(qū)動塊的雙工作過程，實(shí)現(xiàn)沖孔、翻孔、翻邊等多道工序在一個工位完成，生產(chǎn)效率高，定位精度高，產(chǎn)品的質(zhì)量提高，生產(chǎn)成本下降。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種翻邊及側(cè)凸孔成型裝置。

背景技術(shù)

沖壓工藝是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用模具和沖壓設(shè)備對板料施加壓力，使板料產(chǎn)生塑性變形或分離，從而獲得具有一定形狀、尺寸和性能的零件(沖壓件)。沖壓是一種高生產(chǎn)效率、低材料消耗的加工方法。沖壓工藝適用于較大批量零件制品的生產(chǎn)，便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化與自動化，有較高的生產(chǎn)效率，同時，沖壓生產(chǎn)不僅能努力做到少廢料和無廢料生產(chǎn)，而且即使在某些情況下有邊角余料，也可以充分利用。

隨著我國的沖壓技術(shù)的提升，沖壓產(chǎn)品的用途越來越廣泛，產(chǎn)品的制作精度大大提升，沖壓自動化程度逐步提升，目前對產(chǎn)品的加工都是通過幾道工序?qū)崿F(xiàn)，如翻邊、沖孔、翻孔等，現(xiàn)有的技術(shù)都是通過幾個工位實(shí)現(xiàn)，效率低，同時存在多次定位，加工精度不高的問題，對一些精度高的產(chǎn)品的沖壓造成一定的困難。

實(shí)用新型內(nèi)容

針對上述問題中存在的不足之處，本實(shí)用新型提供一種翻邊及側(cè)凸孔成型裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種翻邊及側(cè)凸孔成型裝置，包括上工作臺及底部工作臺，在上工作臺上安裝壓料板，壓料板通過壓料氣缸與上工作臺連接，上工作臺在壓料板的左側(cè)通過翻邊氣缸連接翻邊模，在上工作臺的左側(cè)安裝左驅(qū)動塊，在上工作臺的右側(cè)安裝右驅(qū)動塊，右驅(qū)動塊下部分為右驅(qū)動塊第一斜面和右驅(qū)動塊第二斜面，在底部工作臺從左往右依次安裝沖孔機(jī)構(gòu)、料臺、右滑塊，在右滑塊的左側(cè)安裝翻孔凸模。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，翻邊氣缸的頂力大于壓料氣缸頂力。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，左驅(qū)動塊的下部加工左驅(qū)動斜面。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，上工作臺與料臺對應(yīng)處安裝擋塊，擋塊處加工擋塊槽供翻孔凸模通過。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，沖孔機(jī)構(gòu)包括左滑動塊與座，左滑動塊與座的左側(cè)上方加工沖孔斜面，沖刀安裝在左滑動塊與座的右側(cè)。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，右滑塊的右側(cè)上部加工右滑塊斜面，在右滑塊的左側(cè)連接翻孔凸模，在右滑塊的下部活動連接右滑動座。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步改進(jìn)，翻孔凸模包括位于左側(cè)前端的凸模頭部和外圓周處的翻孔成型部，位于內(nèi)孔處的凸模導(dǎo)向部，位于翻孔凸模內(nèi)孔處的通道及下料孔。

本實(shí)用新型的有益效果為：

利用右驅(qū)動塊的雙工作工作，右驅(qū)動塊第一斜面工作驅(qū)動翻孔凸模的凸模頭部作為沖孔的凹模使用，右驅(qū)動塊第二斜面工作驅(qū)動翻孔凸模的翻孔成型部對沖孔部位進(jìn)行翻孔成型，廢料通過通道后經(jīng)下料孔排出。實(shí)現(xiàn)沖孔、翻孔、翻邊等多道工序在一個工位完成，生產(chǎn)效率高，定位精度高，產(chǎn)品的質(zhì)量提高，生產(chǎn)成本下降。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種翻邊及側(cè)凸孔成型裝置的主視圖；

圖2為本實(shí)用新型一種翻邊及側(cè)凸孔成型裝置的工作示意圖(起始狀態(tài))；

圖3為本實(shí)用新型一種翻邊及側(cè)凸孔成型裝置的工作示意圖(第一工作狀態(tài))；

圖4為本實(shí)用新型一種翻邊及側(cè)凸孔成型裝置的工作示意圖(第二工作狀態(tài))