[實(shí)用新型]一種混凝土懸挑梁的模板結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202220031746.9
• 申請(qǐng)日: 2022-01-07
• 公開（公告）號(hào): CN216865985U
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張永振;郭永旺;殷豪;許文濤;吳楠;劉小溪;耿擁政
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京建工四建工程建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): E04G13/04
• 分類號(hào): E04G13/04;E04G13/06
• 代理公司: 北京中建聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11004
• 代理人: 晁璐松;李丹

一種混凝土懸挑梁的模板結(jié)構(gòu)，包括模板面板和支撐板；模板面板包括外模板面板段、底模板面板段、內(nèi)模板面板段和搭接板段；外模板面板段沿著待澆筑的混凝土懸挑梁的外側(cè)面通長(zhǎng)設(shè)置；外模板面板段的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有連接筋；連接筋與待澆筑的混凝土懸挑梁的鋼筋骨架焊接連接；底模板面板段沿著待澆筑的混凝土懸挑梁的底面通長(zhǎng)設(shè)置；內(nèi)模板面板段沿著待澆筑的混凝土懸挑梁的內(nèi)側(cè)面通長(zhǎng)設(shè)置；搭接板段沿著待澆筑的樓承板的底面通長(zhǎng)設(shè)置，搭接板段搭接在鋼梁的頂部；支撐板沿著鋼梁長(zhǎng)軸向間隔布置；支撐板托接在搭接板段和底模板面板段的底部。本實(shí)用新型解決了傳統(tǒng)的模板結(jié)構(gòu)需要搭設(shè)腳手架和木模板，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力和施工效率低的技術(shù)問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種建筑結(jié)構(gòu)施工領(lǐng)域，具體涉及一種混凝土懸挑梁的模板結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

在很多項(xiàng)目中，有時(shí)根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，需要在結(jié)構(gòu)外圍設(shè)置一道混凝土懸挑梁，如果按照普通施工做法，需要搭設(shè)腳手架和木模板，比較費(fèi)時(shí)、費(fèi)力，對(duì)樓承板這種純鋼快速施工體系施工效率大打折扣，失去初衷。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是提供一種混凝土懸挑梁的模板結(jié)構(gòu)，要解決傳統(tǒng)的模板結(jié)構(gòu)需要搭設(shè)腳手架和木模板，費(fèi)時(shí)、費(fèi)力和施工效率低的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。

一種混凝土懸挑梁的模板結(jié)構(gòu)，該混凝土懸挑梁沿著樓承板的邊緣設(shè)置，且與樓承板一體澆筑成型；所述樓承板的底部、靠近混凝土懸挑梁位置處設(shè)置有鋼梁；所述邊模板結(jié)構(gòu)包括有模板面板和支撐板；所述模板面板包括有外模板面板段、底模板面板段、內(nèi)模板面板段和搭接板段；所述外模板面板段沿著待澆筑的混凝土懸挑梁的外側(cè)面通長(zhǎng)設(shè)置，并且外模板面板段的頂部與待澆筑的混凝土懸挑梁的頂面平齊；在外模板面板段的內(nèi)側(cè)面上、沿外模板面板段的長(zhǎng)軸向間隔設(shè)置有連接筋；所述連接筋與待澆筑的混凝土懸挑梁的鋼筋骨架焊接連接；所述底模板面板段沿著待澆筑的混凝土懸挑梁的底面通長(zhǎng)設(shè)置；所述內(nèi)模板面板段沿著待澆筑的混凝土懸挑梁的內(nèi)側(cè)面通長(zhǎng)設(shè)置，并且內(nèi)模板面板段的頂部與待澆筑的樓承板的底面平齊；所述搭接板段沿著待澆筑的樓承板的底面通長(zhǎng)設(shè)置，且搭接板段的一側(cè)邊與底模板面板段相連，搭接板段的另一側(cè)邊搭接在鋼梁的頂部；所述外模板面板段、底模板面板段、內(nèi)模板面板段和搭接板段一體成型；所述支撐板有一組，沿著鋼梁的長(zhǎng)軸向間隔布置；所述支撐板的內(nèi)側(cè)邊與鋼梁的外側(cè)面相連，且支撐板托接在搭接板段和底模板面板段的底部。

優(yōu)選的，所述鋼梁為工字鋼梁或者為H形鋼梁。

優(yōu)選的，所述支撐板的內(nèi)側(cè)邊與鋼梁的腹板外側(cè)面焊接連接；在支撐板的頂部托接在搭接板段位于內(nèi)模板面板段與鋼梁上翼緣之間的部位底部；在支撐板的頂部?jī)蓚?cè)分別開設(shè)有第一缺口和第二缺口；所述第一缺口的高度與鋼梁的上翼緣厚度相適應(yīng)，第一缺口的寬度與鋼梁對(duì)應(yīng)一側(cè)的上翼緣的寬度相適應(yīng)；所述第二缺口的寬度與底模板面板段的寬度相適應(yīng)，第二缺口的高度與內(nèi)模板面板段的高度相適應(yīng)；所述支撐板的底部支撐在鋼梁的下翼緣上；所述支撐板與鋼梁之間、支撐板與模板面板之間焊接連接。

優(yōu)選的，所述模板面板為鋼板制成或者為鋁板制成。

優(yōu)選的，所述搭接板段與鋼梁的搭接部位寬度為不小于50mm。

與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果。

1、本實(shí)用新型根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)，采用提前在車間加工模板面板、并把支撐鋼板提前車間焊接在H型鋼梁上，現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)直接鋪設(shè)定型模板面板即可；這種結(jié)構(gòu)可避免現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架和木模板，大大簡(jiǎn)化了施工流程，提高現(xiàn)場(chǎng)施工效率。

2、采用本實(shí)用新型進(jìn)行混凝土懸挑梁的混凝土澆筑，避免了現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)腳手架和模板，把施工內(nèi)容引到車間內(nèi)，質(zhì)量可控，且可以提前施工，減少現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間；現(xiàn)場(chǎng)施工操作簡(jiǎn)單，在鋪設(shè)樓承板時(shí)，即可同步鋪設(shè)模板面板。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。