[實用新型]一種扭簧生產專用全自動生產線

有效

• 申請號: 202220028265.2
• 申請日: 2022-01-07
• 公開（公告）號: CN216710643U
• 公開（公告）日: 2022-06-10
• 發明（設計）人: 蔣松林
• 申請（專利權）人: 蘇州威邁斯精密五金有限公司
• 主分類號: B65G39/073
• 分類號: B65G39/073;B65G45/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種扭簧生產專用全自動生產線，包括扭簧機、鏈板輸送機、撐腿和收料箱，所述鏈板輸送機設置在扭簧機的一側，且鏈板輸送機的底部安裝有多個撐腿，所述收料箱設置在鏈板輸送機的右側，所述鏈板輸送機的內側通過轉軸轉動安裝有輸送皮帶，所述鏈板輸送機的底部設有清理機構，所述清理機構包括兩個對稱固定在鏈板輸送機底部表面的基柱；通過在鏈板輸送機上設置清理機構，可在鏈板輸送機運行期間，不斷的對輸送皮帶的表面進行擦拭清理，避免輸送皮帶表面的污垢和切屑將輸送的扭簧弄臟，從而提高扭簧的產品潔凈度，也避免給后續扭簧的清洗步驟帶來負擔，提高生產效率。

技術領域

本實用新型屬于扭簧生產設備技術領域，具體涉及一種扭簧生產專用全自動生產線。

背景技術

扭簧全自動生產線是一種專用與生產扭簧的生產線，主要由扭簧機、鏈板輸送機、收料箱等組成，扭簧機先完成扭簧的初步成型，然后將扭簧通過扭簧機頂部的傳送帶輸送至鏈板輸送機上，再通過鏈板輸送機輸送至收料箱內，即可完成扭簧的自動化生產。

現有的扭簧全自動生產線在使用時，由于鏈板輸送機上沒有設置任何對內側輸送皮帶進行清理的結構，導致輸送皮帶上的污垢和切屑得不到有效的清理，從而使得扭簧在輸送皮帶上輸送時容易被弄臟受影響，從而給后續的產品清洗步驟帶來負擔，存在弊端，為此本實用新型提出一種扭簧生產專用全自動生產線。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種扭簧生產專用全自動生產線，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種扭簧生產專用全自動生產線，包括扭簧機、鏈板輸送機、撐腿和收料箱，所述鏈板輸送機設置在扭簧機的一側，且鏈板輸送機的底部安裝有多個撐腿，所述收料箱設置在鏈板輸送機的右側，所述鏈板輸送機的內側通過轉軸轉動安裝有輸送皮帶，所述鏈板輸送機的底部設有清理機構，所述清理機構包括兩個對稱固定在鏈板輸送機底部表面的基柱，且兩個所述基柱的表面均滑動套設有基套，兩個所述基套的一側均固定有側座，且兩個側座的一側均固定有L形撐板，兩個所述L形撐板之間轉動裝設有清潔輥，且所述清潔輥的表面設有與輸送皮帶接觸的清潔棉，所述清潔輥包括外輥筒和內輥筒，所述內輥筒通過軸承與外輥筒轉動連接，且清潔棉安裝在外輥筒表面，所述基柱的內部開設有內滑槽，且所述內滑槽的內部設置有內滑塊和彈簧，所述內滑槽的兩側內壁均開設有側滑道，且兩個所述側滑道內均設置有連接塊，所述內滑塊通過兩個連接塊與基套固定。

優選的，所述內輥筒的兩端均設置有T形桿，兩個所述L形撐板的頂端均開設有條形掛口，兩個所述T形桿分別嵌入至兩個L形撐板頂端的條形掛口內，所述T形桿與L形撐板之間設有連接機構。

優選的，所述連接機構包括限位卡板、螺桿、蝶形螺母和限位桿，所述螺桿固定在L形撐板的表面，且螺桿的表面轉動套設有限位卡板和蝶形螺母，所述蝶形螺母與螺桿螺紋連接，所述T形桿的表面固定有限位桿，所述限位卡板的頂端開設有圓孔，所述限位卡板的頂端套在限位桿上。

優選的，所述限位卡板的底端開設有套孔，且套孔尺寸與螺桿相對應。

優選的，所述內滑槽的內側固定有內導桿，且所述內滑塊和彈簧均套在內導桿上。

優選的，所述側座的一側開設有插槽，所述L形撐板的底端插入至插槽內，且L形撐板與側座之間通過螺栓固定。

優選的，所述基柱的頂端固定有頂座，且頂座通過螺栓固定在鏈板輸送機的底部表面。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、通過在鏈板輸送機上設置清理機構，可在鏈板輸送機運行期間，不斷的對輸送皮帶的表面進行擦拭清理，避免輸送皮帶表面的污垢和切屑將輸送的扭簧弄臟，從而提高扭簧的產品潔凈度，也避免給后續扭簧的清洗步驟帶來負擔，提高生產效率。