[實用新型]一種圓錐式破碎機連續自動滿負荷破碎系統

有效

• 申請號: 202220021503.7
• 申請日: 2022-01-06
• 公開（公告）號: CN216936168U
• 公開（公告）日: 2022-07-12
• 發明（設計）人: 羅作仟;付柳華;孫柏坤;趙澎;郭室伯;田豐新;周琪煒
• 申請（專利權）人: 中國葛洲壩集團路橋工程有限公司
• 主分類號: B02C2/00
• 分類號: B02C2/00;B02C23/02;B02C25/00
• 代理公司: 宜昌市三峽專利事務所 42103
• 代理人: 李登橋

本實用新型提供了一種圓錐式破碎機連續自動滿負荷破碎系統，它包括中細碎車間裝料倉，中細碎車間裝料倉的底部設置有卸料口，卸料口通過水平溜槽與座式電振給料機相連，座式電振給料機的卸料口設置在圓錐式破碎機集料斗的正上方，圓錐式破碎機集料斗固定在圓錐式破碎機的頂部，圓錐式破碎機集料斗的內部安裝有用于自動監測集料斗的裝料量的第一超聲傳感器；第一超聲傳感器通過信號線與控制器相連，并將圓錐式破碎機集料斗的裝料量反饋給控制器，控制器的信號輸出端與座式電振給料機相連，并自動調整給座式電振給料機的振動頻率，來調節喂料速度。

技術領域

本實用新型涉及工程砂石骨料加工領域，特別涉及一種圓錐式破碎機連續自動滿負荷破碎系統。

背景技術

在砂石骨料加工系統中，中細碎圓錐式破碎機的破碎效率往往決定了整個砂石系統的總體生產力，圓錐式破碎機的喂料方式一般都采用給料機，為保證檢修高度，給料機距集料斗位置較高，當給料量過大時，易造成溢料和飛濺，為保證圓錐破可靠運行，圓錐破存在較長時間的給料不足。根據砂石骨料加工廠設計規范，圓錐破設計負荷率一般取值75~85%。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種圓錐式破碎機連續自動滿負荷破碎系統，通過在圓錐式破碎機集料斗內安裝超聲傳感器，自動監測集料斗的裝料量，通過信號傳輸反饋至座式電振給料機，自動調整給料機的振動頻率，來調節喂料速度；座式電振給料機下料點距離集料斗位置更低，且能在水平方向上整體移動至集料斗中心點位置，更有利于實現滿負荷喂料。在破碎機出料口的接料皮帶上安裝電子皮帶秤，根據稱重信號和速度信號，通過積分運算可以實時監測破碎機產量，并將信號反饋給破碎機，以實現連續自動化滿負荷生產，該裝置可提高產品質量和提高15~25%的圓錐式破碎機生產能力。

為了實現上述的技術特征，本實用新型的目的是這樣實現的：一種圓錐式破碎機連續自動滿負荷破碎系統，它包括中細碎車間裝料倉，中細碎車間裝料倉的底部設置有卸料口，卸料口通過水平溜槽與座式電振給料機相連，座式電振給料機的卸料口設置在圓錐式破碎機集料斗的正上方，圓錐式破碎機集料斗固定在圓錐式破碎機的頂部，圓錐式破碎機集料斗的內部安裝有用于自動監測集料斗的裝料量的第一超聲傳感器；第一超聲傳感器通過信號線與控制器相連，并將圓錐式破碎機集料斗的裝料量反饋給控制器，控制器的信號輸出端與座式電振給料機相連，并自動調整給座式電振給料機的振動頻率，來調節喂料速度。

所述中細碎車間裝料倉的頂部設置有用于原料輸送的供料膠帶機。

所述圓錐式破碎機集料斗的出料口承接有接料膠帶機，接料膠帶機上安裝有電子皮帶秤，電子皮帶秤通過信號線與控制器相連，并采集稱重重量信號。

所述圓錐式破碎機破碎集料來源于粗碎車間或半成品堆場的集料，由供料膠帶機向中細碎車間裝料倉內輸送。

所述座式電振給料機采用水平安裝或者傾斜安裝，最大傾斜角度不超過10°；座式電振給料機通過電機振動來實現物料的供應，通過振動頻率調整喂料速度。

所述中細碎車間裝料倉的內部設置有第二超聲傳感器，第二超聲傳感器用于監測中細碎車間裝料倉內余料數量，當余料數量不足時，通過信號反饋給運料膠帶機進行供料。

本實用新型有如下有益效果：

1、本實用新型提供的一種圓錐式破碎機連續自動滿負荷破碎系統，可以通過自動化一鍵操作系統來實現整個中細碎車間的連續生產，大大減少人工操作，對勞動力的需求量少。通過信息傳輸和變頻振動來實現圓錐式破碎機連續自動滿負荷給料，大大提高了系統的破碎效率，提高整個砂石系統生產能力。

2、通過在圓錐式破碎機集料斗內安裝有第一超聲傳感器，以監測集料斗內余料數量，當余料數量不足時，通過信號反饋給座式電振給料機，以調整給料機振動頻率來調節喂料速度。