[實(shí)用新型]一種亞克力板復(fù)合定型裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202220019136.7
• 申請日: 2022-01-04
• 公開（公告）號: CN216733163U
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 付雄成
• 申請（專利權(quán)）人: 深圳市百合隆工藝制品有限公司
• 主分類號: B30B15/30
• 分類號: B30B15/30;B30B15/00;B32B38/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請涉及一種亞克力板復(fù)合定型裝置，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)料傳送帶、出料傳送帶和復(fù)合定型箱；進(jìn)料傳送帶高于出料傳送帶，復(fù)合定型箱的相對兩側(cè)分別靠近進(jìn)料傳送帶和出料傳送帶相對的兩端；復(fù)合定型箱包括底板以及設(shè)置在底板周圍的側(cè)板，側(cè)板和底板之間形成復(fù)合槽，底板和側(cè)板滑移連接，機(jī)架上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)組件，第一驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)底板滑移并保持復(fù)合槽的深度；靠近進(jìn)料傳送帶的側(cè)板上延伸設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板遠(yuǎn)離側(cè)板的一端設(shè)置在進(jìn)料傳送帶上，導(dǎo)向板上設(shè)置有導(dǎo)向槽和弧形彈性片，弧形彈性片的一端固定在導(dǎo)向槽的一側(cè)壁上。本申請具有在對亞克力板進(jìn)行復(fù)合加工時(shí)精準(zhǔn)定位，能夠減少復(fù)合后的廢料產(chǎn)生。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及亞克力板加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種亞克力板復(fù)合定型裝置。

背景技術(shù)

亞克力材質(zhì)被稱為經(jīng)特殊處理的有機(jī)玻璃，是有機(jī)玻璃換代產(chǎn)品。亞克力板由甲基烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成，即聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材有機(jī)玻璃，具有壽命長、抗沖擊力強(qiáng)、自重輕、可塑性強(qiáng)、造型變化大、易加工成型等特點(diǎn)。

目前，亞克力板發(fā)展迅速，市場上常用的是單板材和復(fù)合型板材。單板材通過多種化學(xué)材料經(jīng)融合澆筑等工藝形成，而復(fù)合型板材則是通過多個(gè)單板材通過熱加工工藝復(fù)合在一起，

針對上述中的相關(guān)技術(shù)，發(fā)明人認(rèn)為由于單板材尺寸不一致，多個(gè)單板材進(jìn)行復(fù)合時(shí)會(huì)產(chǎn)生較多廢料的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了降低亞克力板復(fù)合時(shí)產(chǎn)生的廢料，本申請?zhí)峁┮环N亞克力板復(fù)合定型裝置。

本申請?zhí)峁┑囊环N亞克力板復(fù)合定型裝置，采用如下的技術(shù)方案：

一種亞克力板復(fù)合定型裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有進(jìn)料傳送帶、出料傳送帶和復(fù)合定型箱；所述進(jìn)料傳送帶高于所述出料傳送帶，所述復(fù)合定型箱的相對兩側(cè)分別靠近所述進(jìn)料傳送帶和所述出料傳送帶相對的兩端；所述復(fù)合定型箱包括底板以及設(shè)置在所述底板周圍的側(cè)板，所述側(cè)板和所述底板之間形成復(fù)合槽，所述底板和所述側(cè)板滑移連接，所述機(jī)架上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)組件，所述第一驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述底板滑移并保持所述復(fù)合槽的深度；靠近所述進(jìn)料傳送帶的側(cè)板上延伸設(shè)置有導(dǎo)向板，所述導(dǎo)向板遠(yuǎn)離所述側(cè)板的一端設(shè)置在所述進(jìn)料傳送帶上，所述導(dǎo)向板上設(shè)置有導(dǎo)向槽和弧形彈性片，所述弧形彈性片的一端固定在所述導(dǎo)向槽的一側(cè)壁上。

通過采用上述技術(shù)方案，由于進(jìn)料傳送帶高于出料傳送帶，使得復(fù)合定型箱的安裝方向朝向出料傳送帶方向傾斜，并且通過側(cè)板與進(jìn)料傳送帶上的導(dǎo)向板，使得亞克力板能夠順著導(dǎo)向板滑入到復(fù)合定型箱中的復(fù)合槽；亞克力板在滑動(dòng)的過程中，通過導(dǎo)向板上的導(dǎo)向槽進(jìn)行滑動(dòng)，并且導(dǎo)向槽內(nèi)設(shè)置的弧形彈性片能夠在亞克力板滑動(dòng)過程中，將亞克力板和導(dǎo)向槽的另一個(gè)側(cè)壁相抵接，從而滑動(dòng)至復(fù)合槽內(nèi)；在復(fù)合槽內(nèi)，多個(gè)亞克力板的低端會(huì)和位于低端的側(cè)板抵接，從而實(shí)現(xiàn)位置統(tǒng)一對齊，而亞克力板還會(huì)和低端側(cè)板兩側(cè)相鄰的側(cè)板中的一側(cè)板相抵接或者接觸，也實(shí)現(xiàn)了位置上的統(tǒng)一對齊，減小了多個(gè)亞克力板之間因位置沒有對齊導(dǎo)致復(fù)合后產(chǎn)生廢料較多的問題。

可選的，所述復(fù)合定型箱還包括蓋板，所述蓋板設(shè)置在所述復(fù)合槽的開口斜上方；所述機(jī)架上設(shè)置有第二驅(qū)動(dòng)組件，所述第二驅(qū)動(dòng)組件用于驅(qū)動(dòng)所述蓋板向所述復(fù)合槽內(nèi)滑移。

通過采用上述技術(shù)方案，在當(dāng)多個(gè)亞克力板放置在復(fù)合槽內(nèi)中，通過第二驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)蓋板向復(fù)合槽內(nèi)滑移，使得多個(gè)亞克力板能夠受到蓋板的擠壓，從而實(shí)現(xiàn)板材的復(fù)合。

可選的，所述底板和所述蓋板為電加熱板。

通過采用上述技術(shù)方案，由于亞克力板本身具有較高的熱加工能力，通過熱加工能夠使得最后形成的復(fù)合型板材具有更好的使用性能。

可選的，所述第一驅(qū)動(dòng)組件包括底座、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿和連接桿；所述底座固定在所述機(jī)架上，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定在所述底座上，所述絲桿固定在所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上；所述連接桿的一端螺紋連接在所述絲桿上，所述連接桿的另一端固定在所述底板上，所述連接桿和所述底座滑移連接。