[實用新型]全自動單臂電鍍生產線有效
| 申請號: | 202220014311.3 | 申請日: | 2022-01-05 |
| 公開(公告)號: | CN216614901U | 公開(公告)日: | 2022-05-27 |
| 發明(設計)人: | 吳陳潤 | 申請(專利權)人: | 上海精飾表面處理技術有限公司 |
| 主分類號: | C25D17/00 | 分類號: | C25D17/00;C25D19/00;C25D21/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 201620 上海市松*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 電鍍 生產線 | ||
本實用新型提供了全自動單臂電鍍生產線,包括底板、前后移動機構、兩個左右平移機構、兩個連接板、兩個上下行走機構和兩個掛載機構。通過設置兩個電鍍槽,并在兩個電鍍槽之間設置可以安裝多個左右平移機構的前后移動機構,利用單個或多個左右平移機構在前后移動機構的內部進行行走,配合左右平移機構驅動連接板左右移動,上下行走機構驅動掛載機構上下移動,使該生產線可以滿足多個工件的同步加工,且多個左右平移機構可進行交叉移動運行,每個左右平移機構都能進行獨立的前后、左右和上下移動,多個左右平移機構工作不會相互影響,提高工件電鍍過程中的加工效率,是傳統模式效率的2?3倍,并且體積小,靈活性高,造價成本也低。
技術領域
本實用新型涉及化電鍍技術領域,尤其涉及全自動單臂電鍍生產線。
背景技術
傳統的水電鍍掛鍍生產線一般采用龍門框架式方式。龍門框架式因自動化程度比較高,靈活度高而被廣泛采用,但是其造價高昂,運行費用巨大。
為了解決本領域普遍存在生產線使用龍門框架式,龍門框架式造價高的問題,作出了本實用新型。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,針對目前化工油生產所存在的不足,提出了全自動單臂電鍍生產線。
為了克服現有技術的不足,本實用新型采用如下技術方案:
全自動單臂電鍍生產線,包括底板、前后移動機構、兩個左右平移機構、兩個連接板、兩個上下行走機構和兩個掛載機構,所述底板頂部安裝有兩個電鍍槽,所述電鍍槽內部開設六個所述加工槽,所述電鍍槽和所述加工槽被配置為對工件進行加工,所述電鍍槽一側安裝六個所述獨立電源控制器,六個所述獨立電源控制器分別與六個所述加工槽相對應,所述獨立電源控制器被配置為對所述電鍍槽內部進行獨立供電,所述前后移動機構被配置為對所述左右平移機構進行支撐和帶動左右平移機構進行前后移動,所述左右平移機構被配置為對所述連接板進行支撐和帶動所述連接板進行左右移動,所述上下行走機構被配置為對所述掛載機構進行支撐和帶動所述掛載機構進行上下移動,所述掛載機構被配置為對工件進行掛載,所述前后移動機構位于所述左右平移機構的頂部,所述左右平移機構位于所述連接板的頂部,所述上下行走機構、所述掛載機構、所述電鍍槽和所述底板均位于所述連接板的底部。
可選的,所述前后移動機構包括固定座、電軌一和兩個電軌車一,所述固定座的頂部與屋頂安裝,所述電軌一的表面和所述固定座的內部固定套接,兩個所述電軌車一均安裝于所述電軌一的內部。
可選的,所述左右平移機構包括固定板、電軌二和電軌車二,所述固定板的頂部與所述電軌車一的底部栓接,所述電軌二的頂部與所述固定板的底部栓接,所述電軌車二安裝于所述電軌二的內部,所述連接板的頂部與所述電軌車二的底部栓接。
可選的,所述上下行走機構包括兩個限位板、兩個電動滑軌和兩個電動滑塊,所述連接板的底部分別與兩個所述限位板的頂部栓接,兩個所述電動滑軌分為位于所述連接板底部的兩側,兩個所述限位板分別與兩個所述電動滑軌栓接,兩個所述電動滑塊分別安裝于兩個所述電動滑軌的內部。
可選的,所述掛載機構包括支撐板和掛載架,所述支撐板的兩側分別與兩個所述電動滑塊栓接,所述掛載架的頂部與所述支撐板的底部栓接。
可選的,所述固定板的頂部栓接有兩個滑塊,所述固定板的頂部設有兩個與屋頂栓接的導向板,所述導向板的底部開設有與所述滑塊表面滑動連接的滑槽。
本實用新型所取得的有益效果是:
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