[實(shí)用新型]一種精密儀表鑄造外殼打磨裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202220003650.1 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN217344883U | 公開(公告)日: | 2022-09-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 汪瑋藝 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津京泊模具鑄造有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B19/11 | 分類號(hào): | B24B19/11;B24B51/00;B24B41/02;B24B41/00;B24B47/20;B24B41/06;B24B47/00 |
| 代理公司: | 北京圣州專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11818 | 代理人: | 王振佳 |
| 地址: | 062150 河北省滄州*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 精密 儀表 鑄造 外殼 打磨 裝置 | ||
本實(shí)用新型提供了一種精密儀表鑄造外殼打磨裝置,涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,包括控制臺(tái)、直線導(dǎo)軌、液壓電機(jī)、連接板、主軸電機(jī)、打磨頭、移動(dòng)滑軌、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、深溝滾珠軸承、伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、絲桿和墊塊,通過PLC控制器連接控制,以及連接HMI控制端口進(jìn)行操控,調(diào)整打磨頭打磨速度和尺寸精度,由此實(shí)現(xiàn)粗磨,精磨和光磨,達(dá)到所需要的光面效果;設(shè)置直線導(dǎo)軌,使打磨頭呈縱向z軸方向移動(dòng),移動(dòng)滑軌使打磨頭沿徑向x軸方向移動(dòng),便于打磨頭找準(zhǔn)儀表外殼位置,并進(jìn)行打磨;墊塊沿絲桿在導(dǎo)軌上移動(dòng),便于分別固定卡緊儀表外殼外環(huán)和內(nèi)環(huán),便于磨削儀表外殼的外環(huán)和內(nèi)環(huán),防止打磨時(shí)松動(dòng),使儀表外殼打磨時(shí)受力更加均勻。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鑄造技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種精密儀表鑄造外殼打磨裝置。
背景技術(shù)
目前針對(duì)一些圓形儀表外殼鑄造生產(chǎn)過程中,傳統(tǒng)手持式拋光機(jī)無法對(duì)其側(cè)壁進(jìn)行均勻打磨,并且不便于在不同角度下進(jìn)行穩(wěn)定的打磨,打磨效率低,為此我們提出一種精密儀表鑄造外殼打磨裝置。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種精密儀表鑄造外殼打磨裝置。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案:
一種精密儀表鑄造外殼打磨裝置,包括底座、防護(hù)罩、控制臺(tái)、彎管、直線導(dǎo)軌、液壓電機(jī)、連接板、主軸殼、主軸電機(jī)、打磨頭、移動(dòng)滑軌、旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)、深溝滾珠軸承、伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、限位塊、絲桿和墊塊;
所述底座頂端固定連接有防護(hù)罩,所述控制臺(tái)通過彎管固定連接于底座右端,所述直線導(dǎo)軌活動(dòng)連接于底座頂端,且位于防護(hù)罩內(nèi)部,所述液壓電機(jī)固定連接于直線導(dǎo)軌頂端,所述主軸電機(jī)固定連接于主軸殼內(nèi)部,所述打磨頭活動(dòng)連接于主軸電機(jī)底端,所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)活動(dòng)連接于底座頂端,且位于打磨頭左端,所述深溝滾珠軸承活動(dòng)連接于旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)底端,所述伺服電機(jī)固定連接于深溝滾珠軸承底端。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述控制臺(tái)采用PLC控制器和HMI控制端口。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述控制臺(tái)與液壓電機(jī)、主軸電機(jī)、移動(dòng)滑軌、伺服電機(jī)、導(dǎo)軌電性連接。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述連接板右端與直線導(dǎo)軌左端內(nèi)壁卡接,左端焊接于主軸殼右端,連接板右端頂端設(shè)置有拖鏈。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述移動(dòng)滑軌固定連接于直線導(dǎo)軌與旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)之間,移動(dòng)滑軌內(nèi)壁設(shè)置定子,直線導(dǎo)軌設(shè)置動(dòng)子。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述:所述旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)頂端設(shè)置三條以放射性方向排布的導(dǎo)軌,導(dǎo)軌向旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)外圈內(nèi)壁上設(shè)置有限位塊,導(dǎo)軌內(nèi)部焊接有絲桿,絲桿上套接有螺母,螺母內(nèi)設(shè)有若干滾珠,螺母頂端焊接有墊塊。
有益效果:
1、通過PLC控制器連接控制,以及連接HMI控制端口進(jìn)行操控,調(diào)整打磨頭打磨速度,和打磨尺寸精度,由此實(shí)現(xiàn)粗磨,精磨和光磨,達(dá)到儀表外殼打磨所需要的光面效果。
2、通過設(shè)置直線導(dǎo)軌,使打磨頭呈縱向z軸方向移動(dòng),移動(dòng)滑軌使打磨頭沿徑向x軸方向移動(dòng),便于打磨頭找準(zhǔn)儀表外殼位置,并進(jìn)行打磨。
3、墊塊沿絲桿在導(dǎo)軌上移動(dòng),便于固定卡緊儀表外殼,防止打磨時(shí)松動(dòng),使儀表外殼打磨時(shí)受力更加均勻,通過移動(dòng)墊塊,分別卡緊儀表外殼外環(huán)和內(nèi)環(huán),便于磨削儀表外殼的外環(huán)和內(nèi)環(huán)。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型中整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實(shí)用新型中主軸殼剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖4為本實(shí)用新型中旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例說明:
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