[發(fā)明專利]一種鎢酸釔增強(qiáng)AgCuSnTi基復(fù)合釬料的制備方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202211738468.1
• 申請日: 2022-12-31
• 公開（公告）號: CN116329812A
• 公開（公告）日: 2023-06-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀艷明;徐海濤;閭川陽;李華鑫;楊建國;周正強(qiáng);石磊;鄭文健;馬英鶴;任森棟
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江工業(yè)大學(xué)
• 主分類號: B23K35/40
• 分類號: B23K35/40;B23K35/02;B23K35/30;B02C17/10
• 代理公司: 杭州浙科專利事務(wù)所(普通合伙) 33213
• 代理人: 龔如朝

1.一種鎢酸釔增強(qiáng)AgCuSnTi基復(fù)合釬料的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

1）將AgCu釬料粉末、Sn粉末和TiH₂粉末按照AgCu合金、Sn元素和Ti元素重量配比為86~92：7~13:1混合得到合金釬料粉末，然后將合金釬料粉末與鎢酸釔粉末混合得到復(fù)合釬料，整體復(fù)合釬料中鎢酸釔粉末的體積分?jǐn)?shù)是2-4%，然后將復(fù)合釬料置于球磨罐中，添加酒精進(jìn)行潤濕，然后球磨罐中添加硬質(zhì)合金球；

2）以100-250?r/min的球磨速度球磨60-120?min；

3）將步驟2）濕混后的粉末徹底晾干，然后用真空泵將球磨罐內(nèi)抽真空，然后繼續(xù)以100-250?r/min的球磨速度球磨干混5-60?min，即制得鎢酸釔增強(qiáng)AgCuSnTi基復(fù)合釬料。

2.?如權(quán)利要求1所述的一種鎢酸釔增強(qiáng)AgCuSnTi基復(fù)合釬料的制備方法，其特征在于步驟1）中，所述AgCu釬料粉末粒徑60-90?μm，Sn粉末粒徑50-70?μm，TiH₂粉末粒徑10-20?μm，AgCu釬料粉末、Sn粉末和TiH₂粉末按照AgCu合金、Sn元素和Ti元素重量配比為89:10:1混合得到合金釬料粉末。

3.如權(quán)利要求1所述的一種鎢酸釔增強(qiáng)AgCuSnTi基復(fù)合釬料的制備方法，其特征在于步驟1）中，整體復(fù)合釬料中鎢酸釔粉末的體積分?jǐn)?shù)是3%。

4.如權(quán)利要求1所述的一種鎢酸釔增強(qiáng)AgCuSnTi基復(fù)合釬料的制備方法，其特征在于步驟1）中，酒精添加體積為復(fù)合釬料粉末體積的1-3倍，優(yōu)選為2倍。

5.如權(quán)利要求1所述的一種鎢酸釔增強(qiáng)AgCuSnTi基復(fù)合釬料的制備方法，其特征在于步驟1）中，硬質(zhì)合金球添加質(zhì)量為復(fù)合釬料粉末質(zhì)量的1-3倍，優(yōu)選為2倍。

6.?如權(quán)利要求1所述的一種鎢酸釔增強(qiáng)AgCuSnTi基復(fù)合釬料的制備方法，其特征在于步驟2）中，球磨速度為200?r/min，酒精濕潤球磨時(shí)間100-110?min。

7.?如權(quán)利要求1所述的一種鎢酸釔增強(qiáng)AgCuSnTi基復(fù)合釬料的制備方法，其特征在于步驟3）中，球磨速度為200?r/min，干混時(shí)間為10-15?min。