[發明專利]一種大電流共模電感及其制備方法

在審

• 申請號: 202211733111.4
• 申請日: 2022-12-30
• 公開（公告）號: CN115831521A
• 公開（公告）日: 2023-03-21
• 發明（設計）人: 練堅友;劉瑞芝;劉嘉文
• 申請（專利權）人: 深圳市百斯特電子有限公司
• 主分類號: H01F1/147
• 分類號: H01F1/147;H01F1/22;H01F41/02;H01F41/04;H01F41/00;H01F27/255;H01F17/04
• 代理公司: 深圳市中科創為專利代理有限公司 44384
• 代理人: 徐方星;馮建華

1.一種大電流共模電感的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：第一磁體粉末與納米氧化物、包裹劑球磨混合后干燥，并與0.5～2um的硼硅酸鹽玻璃混合形成第一混合粉末，所述包裹劑為第一磷酸鹽與氧化鎂的混合物或硅酸鈉；第一磁體粉末的成分為75.7～86.0wt％Fe、11.0～15.0wt％Co、1.5～4.0wt％Si、1.0～3.5wt％Cr、0.5～1.8wt％B；第二磁體粉末與第二磷酸鹽球磨混合后干燥，并與2～6um的羰基鐵粉混合形成第二混合粉末；所述第二磁體粉末的成分為：85.90～91.95wt％Fe、6.5～10.5wt％Si、1.5～3.5wt％Cr、0.05～0.1wt％B；

S2：將第一混合粉末加入第一膠黏劑混合并干燥樹脂形成繞線磁體的造粒粉末；將第二混合粉末加入第二膠黏劑混合并干燥樹脂形成封裝磁體的原材料粉末；

S3：將造粒粉末在1800～2500MPa的壓力壓制成型，并在750～850℃的氮氣氣氛下退火30～90分鐘，形成繞線磁體；

S4：將繞線磁體均勻繞制扁平線圈，形成繞組；

S5：將帶有繞組的繞線磁體套入底殼后將繞組的線腳固定在底殼形成半成品；

S6：將半成品放入模具中，并將封裝磁體的原材料粉末加入模具中，在120℃～180℃的溫度下，在10～30MPa的壓力下封裝形成大電流共模電感。

2.根據權利要求1所述的一種大電流共模電感的制備方法，其特征在于，所述第一磁體粉末的粒徑小于57μm，所述第二磁體粉末的粒徑小于28μm。

3.根據權利要求1所述的一種大電流共模電感的制備方法，其特征在于，所述納米氧化物為氧化硅、氧化鋁、氧化鈦中的至少一種，所述納米氧化物的粒徑為150nm以下，所述納米氧化物的添加比例為第一磁體粉末重量的0.2wt％～0.7wt％。

4.根據權利要求1所述的一種大電流共模電感的制備方法，其特征在于，第一磷酸鹽為磷酸二氫鋁、磷酸二氫錳、磷酸鋅中的至少一種，所述氧化鎂作為第一磷酸鹽的固化劑其添加量為磷酸鹽重量的1.5wt％～4.0wt％，所述硅酸鈉或第一磷酸鹽混合物的添加比例為第一磁體粉末重量的0.6wt％～1.5wt％。

5.根據權利要求1所述的一種大電流共模電感的制備方法，其特征在于，所述硼硅酸鹽玻璃為堿土硼硅酸鹽玻璃、低硼硅酸鹽玻璃中的至少一種。所述硼硅酸鹽玻璃的添加比例為粉末重量的0.5wt％～1.5wt％。

6.根據權利要求1所述的一種大電流共模電感的制備方法，其特征在于，所述第一膠黏劑包括：第一硅樹脂和PVB，第一硅樹脂為堿性有機硅樹脂，所述第一膠黏劑的添加比例為第一混合粉末重量的0.2wt％～0.5wt％，所述第一膠黏劑中硅樹脂與PVB的重量比為1:2～1:5。

7.根據權利要求1所述的一種大電流共模電感的制備方法，其特征在于，所述第二磷酸鹽為磷酸鋅、磷酸錳、磷酸二氫鈉中的至少一種，所述第二磷酸鹽的添加比例為第二磁體粉末重量的0.3wt％～0.8wt％。

8.根據權利要求1所述的一種大電流共模電感的制備方法，其特征在于，所述羰基鐵粉為磷酸鈍化后的粉末，其體積電阻率大于105Ω·m，所述羰基鐵粉的添加比例為第二磁體粉末重量的22wt％～38wt％。

9.根據權利要求1所述的一種大電流共模電感的制備方法，其特征在于，所述第二膠黏劑包括：第二硅樹脂和環氧樹脂，所述第二硅樹脂為堿性有機硅樹脂，所述環氧樹脂為低熔點的熱固性樹脂，所述第二膠黏劑的添加比例為第二混合粉末重量的3.5wt％～6.5wt％，所述第二膠黏劑中硅樹脂與環氧樹脂的重量比為1:4～1:8。

10.一種大電流共模電感，其特征在于，采用權利要求1-9任一項所述的大電流共模電感的制備方法制成。