[發明專利]一種軋制角鋼所用矯直輥片的制作方法

在審

• 申請號: 202211730529.X
• 申請日: 2022-12-30
• 公開（公告）號: CN116000242A
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發明（設計）人: 賈會軍;王立勇;鄭海明;馬海茹;王盼合;王麗麗;趙海員;鞠慶紅;杜亞軍;陳旭;王永剛;韓承志;陳偉;李悅
• 申請（專利權）人: 河北津西鋼鐵集團重工科技有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/28;B22D1/00;B22D27/04;B22D15/00;C21D9/38;C21D6/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/00
• 代理公司: 石家莊國為知識產權事務所 13120
• 代理人: 張貴勤

1.一種軋制角鋼所用矯直輥片的制作方法，其特征在于，包括以下步驟：

按照鑄件與矯直輥冷型的重量比，制作與矯直輥外緣形狀一致的鑄鐵冷型，并在鑄鐵冷型局部掛涂樹脂砂，鑄鐵冷型包括上輥冷型和下輥冷型；

制作上砂芯、下砂芯、底箱和上箱，按照底箱、下砂芯、下輥冷型、上輥冷型、上砂芯和上箱的順序從下至上依次設置并進行合箱，組合形成能夠串鑄的箱體，所述箱體內形成有澆道，之后等待熔煉和澆注；

進行熔煉，使爐前矯直輥鐵水的Si含量控制在0.5-0.8％范圍內，球化及孕育處理后矯直輥最終各組分為：C含量3.2-3.5％、Si含量1.4-1.7％、Mn含量0.5-0.7％、P含量≤0.06％、S含量≤0.02、Cr含量0.4-0.5％、Ni含量1.0-1.2％、Mo含量0.2-0.4％、Mg含量0.04-0.06％；出爐球化處理溫度為1400-1420℃，并在鐵水包內用0.5％硅鐵進行兩次孕育，然后用0.15％鈣鋇孕育劑在澆注時進行隨流孕育，使終硅含量保持在1.4-1.7％范圍內；

向箱體內澆注矯直輥鐵水，澆注溫度控制在1310-1320℃范圍內，澆注后箱體內保溫12小時，然后打開箱體，去除澆冒口及飛邊毛刺；

對制成的矯直輥使用低溫去應力退火，溫度控制在≤400℃，以使鑄件防止開裂；

將串鑄在一起的矯直上輥與矯直下輥切斷分離，然后分別進行加工，得到所需矯直輥片。

2.如權利要求1所述的一種軋制角鋼所用矯直輥片的制作方法，其特征在于，使鑄件與矯直輥冷型的重量比為1：4。

3.如權利要求1所述的一種軋制角鋼所用矯直輥片的制作方法，其特征在于，使所述上輥冷型沿其軸向的兩端且靠近內壁的端角部位進行掛涂樹脂砂，所述樹脂砂掛涂后形成圓環形。

4.如權利要求3所述的一種軋制角鋼所用矯直輥片的制作方法，其特征在于，使所述上輥冷型沿其軸向的兩端且靠近內壁的端角部位設置有第一掛涂區，所述樹脂砂掛涂于所述第一掛涂區，且外端面與所述上輥冷型外端面平齊、內側面與所述上輥冷型內壁平齊。

5.如權利要求1所述的一種軋制角鋼所用矯直輥片的制作方法，其特征在于，使所述下輥冷型沿其軸向的兩端且靠近內壁的端角部位進行掛涂樹脂砂，所述樹脂砂掛涂后形成圓環形。

6.如權利要求5所述的一種軋制角鋼所用矯直輥片的制作方法，其特征在于，使所述下輥冷型沿其軸向的兩端且靠近內壁的端角部位設置有第二掛涂區，所述樹脂砂掛涂于所述第二掛涂區，且外端面與所述下輥冷型外端面平齊、內側面與所述下輥冷型內壁平齊。

7.如權利要求1所述的一種軋制角鋼所用矯直輥片的制作方法，其特征在于，使所述上輥冷型包括相互裝配而成的左上輥冷型和右上輥冷型，使所述下輥冷型包括相互裝配而成的左下輥冷型和右下輥冷型。

8.如權利要求7所述的一種軋制角鋼所用矯直輥片的制作方法，其特征在于，使所述左上輥冷型和所述右上輥冷型通過多個把合螺栓相互連接而成，使所述左下輥冷型和所述右下輥冷型通過多個把合螺栓相互連接而成。

9.如權利要求1所述的一種軋制角鋼所用矯直輥片的制作方法，其特征在于，使所述箱體頂部中央部位連接有澆口杯，使矯直輥鐵水從所述澆口杯內向所述箱體內進行澆注。

10.如權利要求1所述的一種軋制角鋼所用矯直輥片的制作方法，其特征在于，使所述上箱上端形成有三個保溫冒口，使所述底箱呈板狀結構，使所述箱體內的澆道包括呈豎直狀的豎澆道和呈水平狀的橫澆道，所述豎澆道與所述橫澆道相互連通。