[發明專利]一種仿古啞雕瓷磚及其生產工藝

在審

• 申請號: 202211729084.3
• 申請日: 2022-12-30
• 公開（公告）號: CN116023172A
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發明（設計）人: 范俊杰
• 申請（專利權）人: 佛山市納來建材有限公司
• 主分類號: C04B41/89
• 分類號: C04B41/89;C03C8/20;C03C8/18
• 代理公司: 深圳凱鳴專利代理事務所(普通合伙) 44703
• 代理人: 徐曉波

1.一種仿古啞雕瓷磚的生產工藝，其特征在于，包括如下制備步驟：

刷坯；噴水；鐘罩淋面釉；噴墨印花；噴墨啞雕；噴保護釉；干燥；入窯燒結；其中，

所述面釉包括如下重量份的組分：

鉀長石40份-60份，氧化鋁3份-10份，水洗高嶺土5份-15份，氧化鋅3份-10份，石英10份-20份，硅酸鋯10份-20份，燒土2份-6份，霞石2份-6份，鋅鋇熔塊2份-6份，鋇2份-12份；

所述保護釉包括如下重量份的組分：

鋅鋇熔塊20份-40份，鉀長石20份-40份，水洗高嶺土5份-20份，碳酸鋇15份-25份，氧化鋅5份-15份，剛玉2份-10份，硅灰石5份-10份，白云石5份-8份，鍶3份-6份。

2.根據權利要求1所述的仿古啞雕瓷磚的生產工藝，其特征在于，所述面釉包括如下重量份的組分：

鉀長石30份-50份，氧化鋁5份-10份，水洗高嶺土5份-10份，氧化鋅3份-10份，石英15份-20份，硅酸鋯10份-15份，燒土2份-6份，霞石2份-6份，鋅鋇熔塊2份-6份，鋇2份-10份。

3.根據權利要求2所述的仿古啞雕瓷磚的生產工藝，其特征在于，所述面釉包括如下重量份的組分：

鉀長石45份，氧化鋁6份，水洗高嶺土10份，氧化鋅5份，石英16份，硅酸鋯10份，燒土4份，霞石6份，鋅鋇熔塊6份，鋇9份。

4.根據權利要求1所述的仿古啞雕瓷磚的生產工藝，其特征在于，所述保護釉包括如下重量份的組分：

鋅鋇熔塊20份-30份，鉀長石20份-30份，水洗高嶺土5份-10份，碳酸鋇15份-20份，氧化鋅5份-10份，剛玉4份-10份，硅灰石5份-10份，白云石5份-8份，鍶3份-6份。

5.根據權利要求4所述的仿古啞雕瓷磚的生產工藝，其特征在于，所述保護釉包括如下重量份的組分：

鋅鋇熔塊29份，鉀長石27份，水洗高嶺土9份，碳酸鋇17份，氧化鋅6份，剛玉4份，硅灰石6份，白云石5份，鍶5份。

6.根據權利要求1所述的仿古啞雕瓷磚的生產工藝，其特征在于，所述面釉的制備包括如下步驟：

按配比稱重各組分，然后研磨8h-12h，沉浮24h，最后按照比重加入適量的水，進行配比。

7.根據權利要求1所述的仿古啞雕瓷磚的生產工藝，其特征在于，所述保護釉的制備包括如下步驟：

按配比稱重各組分，然后研磨8h-12h，沉浮24h，最后按照比重加入適量的水，進行配比。

8.根據權利要求1所述的仿古啞雕瓷磚的生產工藝，其特征在于，在噴水的步驟中，噴水8-10克/盤；在鐘罩淋面釉的步驟中，面釉比重1.86g/ml，噴82克/盤；在噴保護釉的步驟中，保護釉比重1.4g/ml，噴62克/盤。

9.根據權利要求1所述的仿古啞雕瓷磚的生產工藝，其特征在于，在入窯燒結的步驟中，燒成窯溫度：1186℃/1200℃，燒成時間75min，窯爐傳動35HZ。

10.一種仿古啞雕瓷磚，其特征在于，采用如權利要求1-9任一項所述的仿古啞雕瓷磚的生產工藝所制備而成。