[發明專利]色織面料花型設計生產方法

在審

• 申請號: 202211728851.9
• 申請日: 2022-12-30
• 公開（公告）號: CN116024720A
• 公開（公告）日: 2023-04-28
• 發明（設計）人: 王驥
• 申請（專利權）人: 紹興亞臣花型設計有限公司
• 主分類號: D03D15/54
• 分類號: D03D15/54;D03D15/283;D06C9/00;D06B7/08;D06L4/13;D06L4/12;D06M15/333;D06M15/263;D06M16/00;D06M101/32
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• 代理人: 暫無信息

1.色織面料花型設計生產方法，其特征在于：選取纖維紗線經過練漂和染色處理后作為所述色織面料織造的經緯紗，經緯紗根據設計的面料花型設定織造上機參數后完成花型織造，接著將色織面料進行后整理生產，所述后整理生產具體包括燒毛、退漿、絲光和抗菌整理。

2.如權利要求1所述的色織面料花型設計生產方法，其特征在于：所述纖維紗線進行練漂的具體生產方法為：將所述纖維紗線投入練漂液中，控制浴比為1∶7-15，并向練漂液中添加占體積分數0.15-0.5％的增白劑形成浴液，控制浴液升溫至95-110℃，控制保溫時間30-60min，隨后降溫至室溫加入0.1-0.3g/L過氧化氫酶攪拌均勻。

3.如權利要求2所述的色織面料花型設計生產方法，其特征在于：所述練漂液的配方為：分析純雙氧水3-9g/L、精練劑3-5g/L、雙氧水穩定劑0.4-0.8g/L、純堿2-4g/L。

4.如權利要求3所述的色織面料花型設計生產方法，其特征在于：所述纖維紗線染色處理的具體生產方法為：控制浴比為1∶15-40，將染液升溫至35-45℃后將練漂后的纖維紗線投入染液中入染，向染液中添加分析純冰醋酸，調節染液PH值至5-6.5，以1.5-2℃/min的升溫速率升溫至75-100℃，保溫25-60min后取出降溫至室溫后進行皂洗。

5.如權利要求4所述的色織面料花型設計生產方法，其特征在于：控制皂洗的浴比1∶30-50，稱取2-5g/L皂片溶解配置成皂液，并向皂液中添加體積分數3-5％的柔軟劑，升溫至40-50℃清洗10-20min后使用常溫清水沖洗干凈，通過離心脫水機脫水5-10min，控制轉速6-12r/s，接著烘干得到備用經緯紗。

6.如權利要求5所述的色織面料花型設計生產方法，其特征在于：所述經緯紗織造前需要進經緯紗浸入漿料中進行漿紗工序，控制預烘溫度為110-135℃，漿槽溫度68-90℃，車速45-60m/min，控制漿紗上漿率10％-15％。

7.如權利要求6所述的色織面料花型設計生產方法，其特征在于：所述漿料配方具體為：以水為溶劑，在110-120℃下，添加體積分數2％的聚乙烯醇、3％的聚丙烯酸酯、0.2％的抗靜電劑、0.5％的乳化油，悶漿20-30min，控制含固率為7-12％。

8.如權利要求7所述的色織面料花型設計生產方法，其特征在于：所述燒毛和退漿具體生產步驟為：控制車速110-130m/min,燒毛溫度700-900℃，接著將燒毛后的經緯紗浸入60-90℃的退漿劑中浸泡30-90min后取出，使用40-80℃清水清洗多次。

9.如權利要求8所述的色織面料花型設計生產方法，其特征在于：所述絲光的具體生產步驟為：以水為溶劑加入170-210g/L的燒堿，控制經緯紗的絲光車速為60-85m/min。

10.如權利要求9所述的色織面料花型設計生產方法，其特征在于：所述抗菌整理具體生產步驟為：在水中添加3-10g/L抗菌整理劑，25-35g/L柔軟劑，投入經緯紗控制軋余率為70-90％，隨后控制定型溫度為120-140℃，移動車速50-75m/min。