[發明專利]一種吸藍光光刻膠、吸藍光材料層的制備方法和顯示結構

在審

• 申請號: 202211726920.2
• 申請日: 2022-12-30
• 公開（公告）號: CN116184762A
• 公開（公告）日: 2023-05-30
• 發明（設計）人: 梁成江;李陽;陳臻
• 申請（專利權）人: 廣東普加福光電科技有限公司;閩都創新實驗室
• 主分類號: G03F7/004
• 分類號: G03F7/004;G03F7/038;G09F9/33
• 代理公司: 廣州駿思知識產權代理有限公司 44425
• 代理人: 盧娟

本發明提供一種吸藍光光刻膠、吸藍光材料層的其制備方法和顯示結構，吸藍光材料層由吸藍光光刻膠光刻固化形成，制備方法包括：S1、制備摻雜Te的CdSeS納米核；S2、向摻雜Te的CdSeS納米核中加入ZnSe源和ZnS源，形成ZnSe/ZnS殼層，ZnSe/ZnS殼層包覆于摻雜Te的CdSeS納米核外，制備得到吸藍光納米核殼結構顆粒；S3、對吸藍光納米核殼結構顆粒進行表面化處理，得到藍光吸收劑；S4、將藍光吸收劑與光刻膠母液混合得到吸藍光光刻膠；S5、將吸藍光光刻膠涂于基材上，得到吸藍光薄膜；對吸藍光薄膜進行光刻。本發明特異性吸收藍光且不發射熒光，將吸藍光材料層設置于量子點色轉換層上，只對藍光有特異性吸收，對長波段光線無吸收，量子點色轉換層的光強損失很小，保證色純度。

技術領域

本發明屬顯示器技術領域，具體涉及一種吸藍光光刻膠、吸藍光材料層的制備方法和顯示結構。

背景技術

由于Micro?LED芯片具有尺寸小、集成度高和自發光等特性，與LCD、OLED相比，在顯示器應用中Micro?LED在亮度、分辨率、對比度、能耗、使用壽命、響應速度和熱穩定性等方面具有更大的優勢。但是Micro?LED在生產過程中面臨著RGB三種微芯片巨量轉移的工程化難和制作成本高昂的問題，極大阻礙Micro?LED的量產。

為了實現更高精度、更高色域的顯示，有的廠家使用陣列排布的藍光Micro?LED作為光源層，在光源層上設置圖案化的量子點色轉換層(quantum?dots?color?conversion，簡稱：QDCC)，量子點色轉換層由紅色量子點和綠色量子點組成，當光源層發射藍色熒光至QDCC層，QDCC層中的紅色量子點和綠色量子點分別將藍色熒光轉化為紅色熒光和綠色熒光，再結合原有的藍光Micro?LED，實現全彩顯示。由于QDCC層無法對藍光實現100％的吸收，部分藍光自QDCC層中泄露，導致QDCC層發射的光除了紅光、藍光，還摻雜有部分藍光，從而造成QDCC層的光純度下降，對顯示器的發光效果造成負面影響。

因此，為了提高QDCC層的藍光吸收率，解決漏藍光的問題，有的廠家在QDCC層上增設一層彩色濾光片，用于對QDCC層未吸收的藍光進行吸收。彩色濾光片的藍光吸收能力很強，可以將從QDCC層漏出的藍色熒光全吸收。如請參照圖1，圖1是現有技術中彩色濾光片的透過率譜圖，其中B代表彩色濾光片對藍光的吸收率，G代表彩色濾光片對綠光的吸收率，R代表彩色濾光片對紅光的吸收率，如圖1所示，由于彩色濾光片的寬吸收特性，它也會吸收QDCC層中的紅色熒光和綠色熒光，會對紅色熒光和綠色熒光的發射造成損失，尤其是綠色熒光的損失可達到30％以上，對顯示器的發光亮度造成很大的負面影響。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術中的缺點與不足，提供一種吸藍光光刻膠，將其通過光刻工藝層具有特異性吸收藍光、自身不發射熒光的特制備形成吸藍光材料層，由吸藍光光刻膠制備的吸藍光材料性。

本發明是通過以下技術方案實現的：

一種吸藍光光刻膠，包括藍光吸收劑以及光刻膠母液；所述藍光吸收劑包括吸藍光納米核殼結構顆粒和分散溶劑；所述吸藍光納米核殼結構顆粒中，ZnSe/ZnS殼層包覆于摻雜Te的CdSeS納米核外；所述光刻膠母液包括主體樹膠及光刻溶劑。

本發明提供的吸藍光光刻膠中，所述藍光吸收劑具有以摻雜Te的CdSeS納米核為核心、ZnSe/ZnS殼層為殼的核殼結構，其具備特異性吸收藍光、自身不發射熒光的特性；將所述藍光吸收劑與所述光刻膠母液混合制備形成吸藍光光刻膠，使吸藍光光刻膠具備特異性吸收藍光、自身不發射熒光，同時適用于光刻工藝，可使用光刻工藝將吸藍光光刻膠加工形成吸藍光材料層，附著于顯示器件的量子點色轉換層上，吸收量子點色轉換層泄漏的藍光，提高量子點色轉換層的光純度。

進一步，所述主體樹膠包括丙烯酸樹脂和酚醛樹脂的混合物，所述光刻溶劑為乙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯的混合物。此為一種具體實施方式，將吸藍光納米核殼結構顆粒分散于光刻膠母液中，形成吸藍光光刻膠，以使用光刻工藝加工形成吸藍光材料層。