[發(fā)明專利]一種汽車裝飾功能膜母料制備工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211718004.4 | 申請(qǐng)日： | 2022-12-29 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN115991923A | 公開（公告）日： | 2023-04-21 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 汪淼;姚路路;秦小偉 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 蕪湖創(chuàng)科新材料科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08L33/12 | 分類號(hào)： | C08L33/12;C08L83/04;C08L83/10;B29B9/06 |
| 代理公司： | 合肥方舟知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 34158 | 代理人： | 劉躍 |
| 地址： | 241000 安徽省蕪*** | 國省代碼： | 安徽;34 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 汽車裝飾 功能 膜母料 制備 工藝 | ||
本發(fā)明涉及塑料母粒制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種汽車裝飾功能膜母料制備工藝，包括以下步驟：s1、將PMMA與改性硅橡膠進(jìn)行一次共混；s2、將s1產(chǎn)物在230?250℃下擠出，得到PMMA改性硅橡膠；s3、將PMMA改性硅橡膠、PMMA、改性劑進(jìn)行二次共混；s4、將s3產(chǎn)物進(jìn)行分溫區(qū)共擠；s5、將s4擠出的產(chǎn)物進(jìn)行冷卻切粒。本工藝在一次共混過程后，溫度控制在230?250℃，使部分PMMA樹脂發(fā)生熱裂解產(chǎn)生具有活性反應(yīng)基團(tuán)的低聚物或單體，在擠出過程中與改性硅橡膠發(fā)生接枝反應(yīng)，制得PMMA化學(xué)接枝的改性硅橡膠，以提高硅橡膠與PMMA的相容性，之后進(jìn)行二次共混，實(shí)現(xiàn)均勻混合，使制備出來的母粒具有流動(dòng)性好、收縮率低、尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度高、質(zhì)地均勻的優(yōu)點(diǎn)，適于模內(nèi)裝飾IMD技術(shù)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及塑料母粒制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車裝飾功能膜母料制備工藝。
背景技術(shù)
汽車領(lǐng)域快速發(fā)展，傳統(tǒng)的外飾噴涂技術(shù)難以滿足用戶對(duì)汽車外觀的時(shí)尚化、個(gè)性化的追求。目前，汽車功能膜國際主要廠商有德國庫爾茲、韓國LG以及美國艾利，產(chǎn)品應(yīng)用于寶馬、大眾、奧迪、奔馳等汽車品牌和飛利浦、松下、三星、西門子等家電品牌，尚未發(fā)現(xiàn)國內(nèi)有此類產(chǎn)品的生產(chǎn)。高功能薄膜材料作為國家戰(zhàn)略性關(guān)鍵材料，增強(qiáng)其技術(shù)突破能力，提升其產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新能力，推動(dòng)其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程勢(shì)在必行。
傳統(tǒng)裝飾膜如PC膜表面硬度以及耐化學(xué)性差，PET成型性差，延展性低等缺點(diǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決傳統(tǒng)裝飾膜穩(wěn)定性差、延展性低、機(jī)械強(qiáng)度差的缺點(diǎn)，而提出的一種汽車裝飾功能膜母料制備工藝。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：
一種汽車裝飾功能膜母料制備工藝，包括以下步驟：
s1、將PMMA與改性硅橡膠進(jìn)行一次共混；
s2、將s1產(chǎn)物在230-250℃下擠出，得到PMMA改性硅橡膠；
s3、將PMMA改性硅橡膠、PMMA、改性劑進(jìn)行二次共混；
s4、將s3產(chǎn)物進(jìn)行分溫區(qū)共擠；
s5、將s4擠出的產(chǎn)物進(jìn)行冷卻切粒。
s1中改性硅橡膠與PMMA按照質(zhì)量比1:(0.5-2)進(jìn)行一次共混。
s2中PMMA發(fā)生熱裂解的比例為s1中PMMA原料總量的80％。
s3中共混時(shí)還包括如下原料：顏填料、助劑。
s3中PMMA改性硅橡膠、PMMA、改性劑、顏填料、助劑的質(zhì)量比為：35:60:1:3:1。
本發(fā)明提出的一種汽車裝飾功能膜母料制備工藝，有益效果在于：將改性硅橡膠和少量PMMA混合均勻，在一次共混過程后，溫度控制在230-250℃，使部分PMMA樹脂發(fā)生熱裂解產(chǎn)生具有活性反應(yīng)基團(tuán)的低聚物或單體，在擠出過程中與改性硅橡膠發(fā)生接枝反應(yīng)，制得PMMA化學(xué)接枝的改性硅橡膠，以提高硅橡膠與PMMA的相容性，之后進(jìn)行二次共混，實(shí)現(xiàn)均勻混合，使制備出來的母粒具有流動(dòng)性好、收縮率低、尺寸穩(wěn)定、強(qiáng)度高、質(zhì)地均勻的優(yōu)點(diǎn)，適于模內(nèi)裝飾IMD技術(shù)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的PMMA接枝的改性硅橡膠制備原理示意圖；
圖2為本發(fā)明的工藝流程圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。
參照?qǐng)D1-2，一種汽車裝飾功能膜母料制備工藝，包括以下步驟：
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