[發明專利]一種基于玉米纖維與竹纖維混合紡織的環保面料

在審

• 申請號: 202211717866.5
• 申請日: 2022-12-30
• 公開（公告）號: CN115748066A
• 公開（公告）日: 2023-03-07
• 發明（設計）人: 施志猛;陳業俊
• 申請（專利權）人: 福建匯龍化纖紡織實業有限公司
• 主分類號: D03D15/56
• 分類號: D03D15/56;B32B9/00;B32B9/02;B32B9/04;B32B23/02;B32B23/04;B32B33/00;B32B27/40;B32B27/02;B32B27/06;B32B27/36;D03D15/283;D03D15/50;D03D15/275
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 李曉峰

1.一種基于玉米纖維與竹纖維混合紡織的環保面料，包括挺括層（2），其特征在于，所述挺括層（2）包括緯紗（6）和經紗（7），且經紗（6）和緯紗（7）相互編織，所述緯紗（6）包括混紡纖維（8），所述經紗（7）包括上棉混紡（9）和下棉混紡（10），且上棉混紡（9）與下棉混紡（10）間隔分布，所述混紡纖維（8）包括玉米纖維絲（11）、竹纖維絲（13）、彈力纖維絲（12）和冰絲（14），且玉米纖維絲（11）、竹纖維絲（13）、彈力纖維絲（12）和冰絲（14）相互編織而成。

2.根據權利要求1所述的一種基于玉米纖維與竹纖維混合紡織的環保面料，其特征在于，所述挺括層（2）的上表面固定連接有防風層（1），所述挺括層（2）的底部固定連接有抗菌層（3）。

3.根據權利要求2所述的一種基于玉米纖維與竹纖維混合紡織的環保面料，其特征在于，所述抗菌層（3）的底部固定連接有保暖層（4），保暖層（4）的底部固定連接有搖粒絨層（5）。

4.一種基于玉米纖維與竹纖維混合紡織的環保面料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：

S1：制備玉米纖維絲，將玉米纖維與多功能聚碳化二亞混合混合均勻后進行熔融共混造粒得母粒，然后干燥15-20min，經熔融紡絲延伸制成玉米纖維絲；

S2：制備竹纖維絲，原竹高溫碳化得到竹炭，然后經過一系列處理加入到紡絲溶液中，采用靜電紡絲而得竹纖維絲；

S3：編織，將織機轉速以500-550r/min對玉米纖維絲和竹炭纖維絲進行編織；

S4：檢測，對復合完成的面料進行檢測，確認是否有不良品的出現；

S5：染色，將檢測合格的面料分別投入到染色機中進行染色；

S6：烘干，將檢測合格的面料烘干40-50min，烘干溫度為80-90℃；

S7：包裝，對檢測合格的面料進行包裝處理。

5.根據權利要求4所述的一種基于玉米纖維與竹纖維混合紡織的環保面料的制備方法，其特征在于，所述S1中將玉米纖維90-100份加入多功能聚碳化二亞胺0.1-5份混合，將所得到的母粒經真空干燥后加入1-8份脂肪酸酰胺以及1-8份縮水甘油酯類環氧化合物成分，經熔融紡絲延伸制成玉米纖維絲。

6.根據權利要求4所述的一種基于玉米纖維與竹纖維混合紡織的環保面料的制備方法，其特征在于，所述S2中將竹炭進行超微粉體加工得到粒徑≤0.5μm的竹炭超微粉體，在去離子水中加入分散劑和竹炭超微粉體，攪拌得到分散均勻的竹炭超微粉乳液；所述竹炭超微粉體的濃度為60-90g/L，將竹炭超微粉乳液以及納米銀以7:0.005-0.01的比例混合。

7.根據權利要求4所述的一種基于玉米纖維與竹纖維混合紡織的環保面料的制備方法，其特征在于，所述S3中采用高速噴水織機進行織造，運轉效率94-96％，經紗張力為3-4KN，經紗為纖度50丹尼并由70-72根纖維構成，所述緯紗為纖度50丹尼并由30-32根纖維構成，所述經紗為三根一筘，所述經紗的經向密度為45-50根/厘米，所述緯紗的緯向密度為42-47根/厘米。

8.根據權利要求4所述的一種基于玉米纖維與竹纖維混合紡織的環保面料的制備方法，其特征在于，所述S4中染色液加溫至70℃，然后以1-2℃/min的速度升溫染色，當染色溫度達到100-115℃后，保溫15-35min，然后以2-3℃/min的速度降溫至27-35℃，洗滌。

9.根據權利要求4所述的一種基于玉米纖維與竹纖維混合紡織的環保面料的制備方法，其特征在于，所述S7中包裝采用兩層包裝，里程是用膠袋包裝，外層用蛇皮袋包裝。