[發明專利]一種珠光體鋼軌片層間距的測量方法在審
| 申請號: | 202211716319.5 | 申請日: | 2022-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN115876128A | 公開(公告)日: | 2023-03-31 |
| 發明(設計)人: | 鄭瑞;王慧軍 | 申請(專利權)人: | 包頭鋼鐵(集團)有限責任公司 |
| 主分類號: | G01B15/00 | 分類號: | G01B15/00 |
| 代理公司: | 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574 | 代理人: | 全成哲 |
| 地址: | 014010 內*** | 國省代碼: | 內蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 珠光體 鋼軌 間距 測量方法 | ||
本發明公開了一種測量熱軋鋼軌軌頭珠光體平均片層間距的方法,并對取樣、倍數設置、測量方法進行規定,提出根據輪軌滾動接觸關系取樣位置在鋼軌距軌頭踏面中心10mm,長度20mm,選取5000倍、10000倍和15000倍的放大倍數,對于每個倍數挑選25個視場觀察組織,每個視場隨機測量5組珠光體片層間距,每組測量10個片層,取此10個片層的平均距離為一個珠光體片層間距,取72個視場的平均值,代表這個樣品的珠光體片層間距的平均值。本發明的方法通過掃描電鏡測量不同倍數下的珠光體片間距,并求平均值,以達到評價,指導全珠光體鋼軌的研發。
技術領域
本發明涉及材料技術領域,尤其涉及一種珠光體鋼軌片層間距的測量方法。
背景技術
熱軋鋼軌是指在軋制后隨空冷或在冷床設置一定步距放置冷卻,這種形式的珠光體鋼片層間距通常很不平均,在掃描電鏡視野內既有幾十微米的片層,也有珠光體組織的片層間距直接決定了鋼材的力學性能,越細小的珠光體片層間距的鋼材的力學性能越良好。如果鋼材的顯微組織均比較大,或者偏見間距比較,是可以通過金相顯微鏡來分辨組織的,但對于鋼軌鋼而言,既有50~80nm級別的片層間距,又有200~300nm級別的片層間距,分布比較隨機,目前普遍以一種倍數測量片層間距,造成無法反應鋼軌材料的平均片層間距,由于鋼軌在軋制過程中的變形,鋼軌軌頭、軌腰、軌底的片層間距相差很大,以什么部位取樣,對評價鋼軌珠光體性能,以達到服役過程中的指導。
發明內容
為了解決上述技術問題,本發明的目的是提供一種珠光體鋼軌片層間距的測量方法,該方法簡單,通過準確測量珠光體片層間距,可以準確的確定材料的組織類型。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:
本發明一種珠光體鋼軌片層間距的測量方法,包括如下步驟:
(1)取樣
距軌頭踏面中心8-12mm取樣,長度15-25mm;
(2)倍數設置
選取5000倍、10000倍和15000倍的放大倍數,計算不同倍數下的片層間距,并取平均值已得到材料整體片間距分布水平;
(3)測量
對于每個倍數挑選20-30個視場觀察組織,每個視場隨機測量3-7組珠光體片層間距,每組測量7-13個片層,取此7-13個片層的平均距離為一個珠光體片層間距,取至少50個視場的平均值,代表這個樣品的珠光體片層間距的平均值。
進一步的,所述步驟(1)中,距軌頭踏面中心10mm取樣,長度20mm。
進一步的,對于每個倍數挑選25個視場觀察組織,每個視場隨機測量5組珠光體片層間距,每組測量10個片層,取此10個片層的平均距離為一個珠光體片層間距,取72個視場的平均值,代表這個樣品的珠光體片層間距的平均值。
進一步的,觀察前將取樣得到的試樣垂直于軋制方向面打磨至600目,拋光,使用4%硝酸酒精腐蝕約5秒鐘。
與現有技術相比,本發明的有益技術效果:
本發明的方法通過掃描電鏡測量不同倍數下的珠光體片間距,并求平均值,以達到評價,指導全珠光體鋼軌的研發。
附圖說明
下面結合附圖說明對本發明作進一步說明。
圖1為鋼軌片間距取樣位置示意圖;
圖2為鋼軌片間距取樣位置照片,其中a為5000倍;b為10000倍;c為15000倍。
具體實施方式
一種珠光體鋼軌片層間距的測量方法,包括:
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