[發明專利]一種廢舊電纜回收的加工工藝在審
| 申請號: | 202211709785.0 | 申請日: | 2022-12-29 |
| 公開(公告)號: | CN115954166A | 公開(公告)日: | 2023-04-11 |
| 發明(設計)人: | 范玲玲;楊霞 | 申請(專利權)人: | 海門南洋電工器材有限公司 |
| 主分類號: | H01B15/00 | 分類號: | H01B15/00;B29B9/06;C25D3/38 |
| 代理公司: | 深圳峰誠志合知識產權代理有限公司 44525 | 代理人: | 何耀平 |
| 地址: | 226000 江蘇省南*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 廢舊 電纜 回收 加工 工藝 | ||
本發明公開了一種廢舊電纜回收的加工工藝,包括如下步驟:采用電纜分割收卷裝置將外皮和銅線分離,分別對外皮和銅線打卷收集;將回收的外皮破碎加入清洗液中超聲清洗60?120分鐘后,用水攪拌清洗,烘干,得到預處理電纜皮;取預處理電纜皮混合表皮處理液加入至高速攪拌機中,進行混料,得到混合料;將步驟三中得到的混合料加入超聲擠出機中,其中在超聲擠出機的作用下,擠出造粒,完成外皮的回收處理;對銅線進行回收,經過加熱、清洗:烘干、熔煉、堿洗得到銅液,除去銅液內的固體性雜質,將銅液冷卻澆注制成板材,將陽極板和純銅制成的陰極板一同插入硫酸銅與硫酸的混合溶液內進行電解精煉,取得高純度銅,銅線回收處理完成。
技術領域
本發明涉及電纜回收加工技術領域,具體涉及一種廢舊電纜回收的加工工藝。
背景技術
處理廢舊電纜時的,將電纜外皮和銅絲分離的方法常有如下幾種:手工剝皮法、焚燒法、機械剝皮法、冷凍法、化學法;機械剝皮法能夠將外皮和銅絲完成的保留,提高回收利用率。
如專利公開號為CN103680772A的發明專利公開的一種電纜回收裝置及使用該電纜回收裝置的電纜回收方法,其中電纜回收裝置包括輸送裝置、切割夾緊裝置、分離裝置,輸送裝置、切割夾緊裝置、分離裝置依次設置;切割夾緊裝置包括用于夾緊電纜的夾緊部件和用于切開電纜外皮的切割部件,切割部件包括用于形成水刀的水刀裝置。上述電纜回收方法采用上述電纜回收裝置。本發明提供的電纜回收裝置及使用該電纜回收裝置的電纜回收方法,其可以高效可靠地實現廢舊電纜的自動送料、切割外皮、分離外皮與芯線,自動化程度高,可減少工人數量、提高生產效率、降低回收成本,噪聲小、避免粉塵污染,電纜芯及、電纜外皮可整段回收,實現了廢舊電纜的綠色高效回收目的,但上述裝置在切割電纜后,無后續的收集裝置,設備使用連續性較差。
發明內容
為了克服上述的技術問題,本發明的目的在于提供一種廢舊電纜回收的加工工藝,以達到如下技術效果:
1、使用電纜分割收卷裝置將電纜的外皮和銅線分離,再對外皮和銅線進行打卷收集,提高加工效率;
2、分別對收集的電纜外皮和銅線進行加工回收,提高回收利用率。
本發明的目的可以通過以下技術方案實現:
一種廢舊電纜回收的加工工藝,包括如下步驟:
步驟一、采用電纜分割收卷裝置將外皮和銅線分離,分別對外皮和銅線打卷收集;
步驟二、將回收的外皮破碎加入清洗液中超聲清洗60-120分鐘后,用水攪拌清洗,烘干,得到預處理電纜皮;
步驟三、取預處理電纜皮混合表皮處理液加入至高速攪拌機中,進行混料,得到混合料;
步驟四、將步驟三中得到的混合料加入超聲擠出機中,其中在超聲擠出機功率為1200~1500W,頻率為40~60KHz的作用下,擠出造粒,完成外皮的回收處理;
步驟五、對銅線進行回收,包括如下步驟:
S1、加熱、清洗:對分揀出來的銅線進行高溫表面加熱處理,熱處理后使用高壓水槍進行沖洗,再將清洗好的銅線放入2%濃度的堿液內浸泡;
S2、烘干、熔煉:將堿洗后的銅線烘干,將銅線放入預熱好的熔煉爐內進行熔煉,在燃燒時鼓入空氣,利用空氣中的氧氣將銅液內雜質氧化,沉淀;
S3、對銅液內的氧化銅進行還原提煉;先除去銅液內的固體性雜質,將銅液冷卻澆注制成板材,作為電解陽極板,將陽極板和純銅制成的陰極板一同插入硫酸銅與硫酸的混合溶液內進行電解精煉,陽極板銅離子電解,在陰極板上析出,取得高純度銅,銅線回收處理完成。
作為本發明進一步的方案:步驟三中表皮處理液包括如下原料:增韌劑15~25份、凹凸棒土5~10份、抗老化劑3~5份、改性纖維素3~5份;其中預處理電纜皮和表皮處理液的質量之比為5:1。
作為本發明進一步的方案:步驟三中高速攪拌機的轉速為15000~25000rpm,攪拌混合時間為5~10min。
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