[發明專利]一種金屬橡膠膠黏劑的多級乳化分散工藝

在審

• 申請號: 202211707053.8
• 申請日: 2022-12-29
• 公開（公告）號: CN116063963A
• 公開（公告）日: 2023-05-05
• 發明（設計）人: 葉寬;劉壯;韋剛;劉慧
• 申請（專利權）人: 安徽普力通新材料科技有限公司
• 主分類號: C09J161/06
• 分類號: C09J161/06;C09J123/34;C09J11/04;B02C17/00;B01F33/83;B01F101/36
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本發明涉及金屬橡膠膠黏劑制備技術領域，尤其涉及IPC?B01J4，更具體的涉及，一種金屬橡膠膠黏劑的多級乳化分散工藝。本發明包括以下步驟：配料、乳化分散、研磨、混合乳化、灌裝。其中通過將剪切步驟改為乳化分散，將混合分散改為混合乳化，從而提高了成品生產的效率、存儲穩定性，鍍鋅件的粘接面積。

技術領域

本發明涉及金屬橡膠膠黏劑制備技術領域，尤其涉及IPC?B01J4，更具體的涉及，一種金屬橡膠膠黏劑的多級乳化分散工藝。

背景技術

隨著現代化的發展，橡膠工業極速發展，各種橡膠類的復合材料在各類場合中應用的越來越廣，復合類材料主要依靠的是粘合技術，而隨著復合類材料的種類和應用領域的增多，對粘合技術的要求也逐漸增高，各類膠粘劑產品被開發出來，其品質的要求也越來越高。

現有專利CN202011438155.5公開了一種環保合成膠黏劑制備方法，設計了一種循環攪拌機，使液體原料和溶劑混合更徹底，但其并未縮短攪拌時間，整個攪拌過程過長。

現有的金屬橡膠膠黏劑的工藝為配料、剪切分散、研磨、混合分散、再進行灌裝，分散過程之后的粒徑較大，分散時間長，分散之后研磨時間較長。

發明內容

為了解決現有技術中的問題，本發明第一方面提供了一種金屬橡膠膠黏劑的多級乳化分散工藝，包括以下步驟：

S1：配料：稱量固體粉料，混勻；

S2：乳化分散：在反應釜中加入混勻的固體粉料和溶劑1進行攪拌0.5～1.5小時，得到乳化液1；

S3：研磨：將乳化液1進行濕法研磨；重復攪拌、濕法研磨2～5次，得到研磨液，所述重復過程中攪拌速度為900～1000轉/min；

S4：混合乳化：在研磨液中加入膠液，進行攪拌，得到乳化液2；

S5：灌裝。

優選的，所述的固體粉料包括鈦白粉、二氧化硅、氧化鋅、碳黑、硫化劑、氧化鋁、氧化鐵紅、碳酸鈣、氧化鎂中的至少五種；進一步優選的，所述固體粉料為鈦白粉、二氧化硅、氧化鋅、碳黑、硫化劑。

優選的，所述硫化劑為硫磺或烏洛托品。

優選的，所述鈦白粉、二氧化硅、氧化鋅、碳黑的質量比為3-8：1-2：1-3：1-2：0.5-1。

優選的，所述S2中的溶劑1包括甲基異丁基酮、異丁醇、乙苯中的一種或多種。

優選的，所述S2中攪拌的速度為200～1000轉/min，攪拌溫度為15～40℃。

優選的，所述S2中的攪拌速度分三個階段，第一階段，攪拌速度為350～450轉/min，當加入固體粉料量達到2/5～3/5時，進入第二階段，調整攪拌速度為650～750轉/min，直至固體粉料加入完全，進入第三階段，調整攪拌速度為900～1000轉/min。

本發明中，通過在S2中將剪切分散改為乳化分散，控制攪拌速度從400轉/min到700轉/min到960轉/min，減小了乳化液1中固體粉料的平均粒徑。本發明人意外發現，當將S2中分散盤的結構換成了高乳化均質乳化機，控制多階段的攪拌速率，降低了一次分散后的平均粒徑，從500μm降到了100μm，從而使固體粉料和溶液混合得更加均勻，進而在S4步驟時，使固體更好的分散在膠液中，進而提高了成品的穩定性，同時，也能減少分散時間，從2小時縮短到1小時，此外，提高了后續研磨的效率，減少了研磨時間，研磨時間從6小時減少到了4.5小時，提高了整個產品產出的效率，減少了產品的成本。

優選的，所述S2和S4中的乳化用到的機器為高乳化均質乳化機。

優選的，所述S3中的研磨為棒削式研磨。

優選的，所述研磨中的鋯珠的粒徑為1mm。