[發(fā)明專利]一種制備纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的拉擠成型裝置及方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211702645.0 | 申請(qǐng)日: | 2022-12-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN115972628A | 公開(公告)日: | 2023-04-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 趙軍;程棟梁;文振廣;沈沉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 萬華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C70/52 | 分類號(hào): | B29C70/52 |
| 代理公司: | 北京信諾創(chuàng)成知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11728 | 代理人: | 陳悅軍;熊保 |
| 地址: | 264006 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 制備 纖維 增強(qiáng) 復(fù)合材料 成型 裝置 方法 | ||
本發(fā)明公開了一種制備纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的拉擠成型裝置及方法,該拉擠成型裝置包括:第一流道,其內(nèi)部用于置入芯層纖維并接收第一樹脂以浸潤所述芯層纖維,獲得第一預(yù)浸潤體;位于所述第一流道外圍的第二流道,其內(nèi)部用于置入表層纖維并接收第二樹脂以浸潤所述表層纖維,獲得第二預(yù)浸潤體;位于所述第一流道和第二流道之間的隔離段,用于分隔第一流道和第二流道;成型模具,用于接收所述第一預(yù)浸潤體和第二預(yù)浸潤體并使其固化成型,獲得纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。本發(fā)明能夠用于制備型材表層和芯層采用不同類型樹脂的拉擠復(fù)合材料,以實(shí)現(xiàn)型材對(duì)表層和芯層的不同功能性要求。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及復(fù)合材料加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種制備纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的拉擠成型裝置及方法。
背景技術(shù)
拉擠成型方法是一種廣泛采用的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料生產(chǎn)方法。它連續(xù)不斷地將纖維紗或者纖維織物從紗架中引出,通過開放式的浸膠槽或者密閉的注膠盒進(jìn)行樹脂浸漬,纖維經(jīng)樹脂浸潤后進(jìn)入保持一定截面形狀的模具中加熱固化,然后再由牽引裝置連續(xù)不斷地拉出模具,最后由在線切割機(jī)切割成所需要的長度。
拉擠成型方法非常適合具有一定的截面形狀的連續(xù)材料。同時(shí),拉擠成型的纖維增強(qiáng)復(fù)合材料具有高纖維含量、工藝簡(jiǎn)單高效、連續(xù)生產(chǎn)及質(zhì)量均一等特點(diǎn),越來越得到廣泛應(yīng)用。
拉擠型材實(shí)際使用過程中,除了要求材料的基本力學(xué)性能外,往往對(duì)于材料的耐久性尤其是表面層的耐紫外老化有更加嚴(yán)苛的要求。然而,傳統(tǒng)的拉擠設(shè)備注膠盒只能采用一種樹脂,導(dǎo)致傳統(tǒng)拉擠工藝難以實(shí)現(xiàn)型材截面芯部與表面采用不同性能的樹脂的需求。這就造成了表面的耐紫外老化要求往往需要通過完成型材制備后,通過表面涂裝工藝實(shí)現(xiàn),因此導(dǎo)致了復(fù)合材料制備工藝增長、成本顯著增加。
為了解決上述問題,CN109016565A和US20090023870A1相關(guān)專利文件給出了兩種不同的實(shí)現(xiàn)方式,但這兩種方式都存在一定的不足。
其中US20090023870A1給出了一種內(nèi)層先浸潤并擠壓,然后將外層纖維與內(nèi)層的預(yù)浸潤體同時(shí)進(jìn)行第二次浸潤的方法。采用該方法時(shí),在第二次預(yù)成型過程中,兩層樹脂間會(huì)由于粘度等因素造成具有不同回流阻力,從而導(dǎo)致回流阻力大的部分向回流阻力小的部分發(fā)生流動(dòng),而這種不可控流動(dòng)會(huì)造成兩個(gè)樹脂相發(fā)生不可控的混合,使得所得產(chǎn)品較難滿足預(yù)期要求。
在US20090023870A1所述技術(shù)的基礎(chǔ)上,CN109016565A給出了一種內(nèi)層先浸潤、固化然后再復(fù)合第二層的方法,固化是內(nèi)層樹脂失去流動(dòng)性缺失可以有效避免兩種樹脂產(chǎn)生混合的問題。但是,這種工藝的可操作性存在較大的問題,主要原因在于內(nèi)層樹脂在浸潤、固化后,剛出模的內(nèi)層材料具有很高的溫度,極易造成表面層樹脂與之接觸后即發(fā)生固化;同時(shí)由于內(nèi)層材料經(jīng)過出模和再次進(jìn)入模具的過程,該工藝極易對(duì)先固化的部分產(chǎn)生機(jī)械損傷。上述問題都會(huì)造成該工藝實(shí)際應(yīng)用的困難。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,本發(fā)明的主要目的在于提供一種制備纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的拉擠成型裝置及方法,用于制備型材表層和芯層采用不同類型樹脂的拉擠復(fù)合材料,以實(shí)現(xiàn)型材對(duì)表層和芯層的不同功能性要求。
為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明第一方面提供了一種制備纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的拉擠成型裝置,包括:
第一流道,其內(nèi)部用于置入芯層纖維并接收第一樹脂以浸潤所述芯層纖維,獲得第一預(yù)浸潤體;
位于所述第一流道外圍的第二流道,其內(nèi)部用于置入表層纖維并接收第二樹脂以浸潤所述表層纖維,獲得第二預(yù)浸潤體;
位于所述第一流道和第二流道之間的隔離段,用于分隔第一流道和第二流道;
成型模具,用于接收所述第一預(yù)浸潤體和第二預(yù)浸潤體并使其固化成型,獲得纖維增強(qiáng)復(fù)合材料。
在較佳地實(shí)施方式中,沿著拉擠工藝中纖維移動(dòng)的方向,所述第一流道包括不等截面面積的前段以及與前段連接的、等截面面積的后段,所述前段與后段未連接的一端的截面面積大于后段的截面面積。
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B29C70-02 .含有加入在母體材料中的增強(qiáng)材料和填料的混合物,形成一層或多層,帶或不帶非增強(qiáng)或非填充層
B29C70-04 .僅含有增強(qiáng)材料,例如自增強(qiáng)塑料
B29C70-58 .僅含有填料
B29C70-68 .在預(yù)成型件,例如嵌件、片坯上攙和或成型
B29C70-88 .主要特征在于具有特殊性能,例如電導(dǎo)性,局部增強(qiáng)的
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