[發明專利]鈦合金鋁合金復合條帶制備方法

在審

• 申請號: 202211702302.4
• 申請日: 2022-12-28
• 公開（公告）號: CN116037693A
• 公開（公告）日: 2023-05-02
• 發明（設計）人: 朱衛;黨鵬
• 申請（專利權）人: 江蘇康瑞新材料科技股份有限公司
• 主分類號: B21C37/00
• 分類號: B21C37/00;B21B1/26;B21B1/28;B21B3/00;B21B45/00;B21B15/00;C22F1/18;C22F1/04;C21D9/52;C22F1/02
• 代理公司: 無錫義海知識產權代理事務所(普通合伙) 32247
• 代理人: 陳巧云

本發明公開了鈦合金鋁合金復合條帶制備方法，包括以下步驟，復合前，鈦合金、鋁合金條/帶，對復合表面的毛化處理及清洗；復合，將清洗干凈的鈦合金條/帶和鋁合金條/帶鉚接，通過管道式加熱爐進行連續加熱，對加熱后鈦合金條/帶和鋁合金條/帶通過復合軋機進行軋制，軋制變形量不小于35％，形成鈦鋁復合條/帶；復合后，復合后，將鈦鋁復合條/帶至少進行一次T4處理；復合后，對鈦鋁復合條/帶至少進行二次退火處理，再經過矯直處理后，對鈦鋁復合條/帶切斷形成最終成品；鈦合金扁條采用平輥軋制+四輥精軋+四輥冷軋的組合技術實現高尺寸精度低殘余鈦合金扁/條的制備，避免軋制過程匯總出現的開裂變形不均勻的問題，降低鈦合金的殘余應力。

技術領域

本發明涉及鈦合金技術領域，特別涉及鈦合金鋁合金復合條帶制備方法。

背景技術

科技的高速發展和新產業、新技術的出現對制造業提出了更高要求，在此形勢下，制造業以節能、節省資源為出發點，不斷向制品輕量化、高性能化發展；同時對基礎材料的要求也多樣化、高級化。傳統的單一材料或合金因綜合性能不足，已經很難滿足現代工業對材料綜合性能的需求。復合材料是解決各種特殊結構、功能要求的重要途徑。

層狀金屬復合材料是利用復合技術使兩種或兩種以上物理、化學和力學性能不同的金屬之間實現牢固冶金結合而得到的新型材料，有效發揮了各自的性能優勢，克服了單一材料無法同時滿足強度、耐蝕、導電等復雜應用需求的不足。層狀金屬復合材料除具有高強度、高韌性、耐腐蝕等綜合性能，此外其還具備以下特點：1)組元之間存在明顯的界面；2)既保持原有組成部分的優點，又產生原組分所不具備的新功能；3)具有可設計性。

層狀金屬復合材料制備工藝主要有固-固相復合法、液-固相復合法、液-液相復合法。其中，固-固相復合法包括軋制復合法、焊接復合法、爆炸復合法、沉積復合法等。軋制復合法的成本低、產量高、尺寸精度高，工藝及裝備較為成熟，易于實現大規模工業化生產。

鈦鋁層狀復合材料是一種具有代表性的金屬層狀復合材料，它是結合了鋁材料的質量輕、成本低和鈦材料高強度、耐腐蝕的特點，具有優良的綜合性能，結合了鋁材料的質量輕、成本低和鈦材料高強度、耐腐蝕的特點，在諸如電子產品中用作結構件能夠起到良好的支撐、保護作用，同時具有良好的散熱效果。鈦合金的導熱性差、粘性大、金屬流動性差，加工窗口窄，在鈦合金條/帶制備的過程中易出現開裂，變形不均勻等問題，且鈦合金條/帶加工殘余應力大，采用傳統的軋制復合技術無法制備鈦合金/鋁合金層狀復合材料。

發明內容

本發明的目的是為了解決上述技術問題，而提供鈦合金鋁合金復合條帶制備方法，避免軋制過程出現的開裂變形不均勻的問題，降低鈦合金的殘余應力。

為了實現上述目的，本發明采用了如下技術方案：鈦合金鋁合金復合條帶制備方法，包括以下步驟，

復合前，鈦合金線材的連續熱軋成扁材；

復合前，對連續熱軋后鈦合金扁材至少進行一次退火處理；

復合前，對退火處理后的鈦合金扁材至少進行一次酸洗處理；

復合前，對酸洗處理后的鈦合金扁材至少進行一次冷軋；

復合前，對冷軋處理后的鈦合金扁材至少再進行一次退火處理，形成復合前的鈦合金條/帶；

復合前，鋁合金扁材的連續軋制；

復合前，對連續軋制后鋁合金扁材至少進行一次退火處理，形成復合前的鋁合金條/帶；

復合前，鈦合金、鋁合金的條/帶復合面進行毛化處理，并做清洗處理；

復合，將清洗干凈的鈦合金條/帶和鋁合金條/帶鉚接，通過管道式加熱爐進行連續加熱，對加熱后鈦合金條/帶和鋁合金條/帶通過復合軋機進行軋制，軋制變形量不小于35％，形成鈦鋁復合條/帶；

復合后，將鈦鋁復合條/帶至少進行一次T4處理；