[發明專利]一種控制38CrMoAl鋼鋁合金化時鋼包溢渣的方法

在審

• 申請號: 202211699129.7
• 申請日: 2022-12-28
• 公開（公告）號: CN115874016A
• 公開（公告）日: 2023-03-31
• 發明（設計）人: 王東興;黃雁;左小坦;鄧齊根;楊仁強;魯志勇
• 申請（專利權）人: 蕪湖新興鑄管有限責任公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00;C21C7/06;C22C33/04
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 任晨晨

1.一種控制38CrMoAl鋼鋁合金化時鋼包溢渣的方法，其特征在于，所述方法具體為：在精煉爐工序，鋼包加入鋁塊行鋁合金化前，調整鋼包的氬氣流量為(100-150)NL/min；鋁塊加入鋼包后，增到氬氣流量，熔化反應4.5-5.5min，期間加入螢石，再降低氬氣流量，繼續熔化4.5-5.5min，再增加氬氣流量，直至熔化反應結束。

2.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，鋁塊加入鋼包后，增到氬氣流量至(300-350)NL/min。

3.根據權利要求1或2所述的方法，其特征在于，熔化反應4.5-5.5min后，再降低氬氣流量至(50-100)NL/min。

4.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，繼續熔化4.5-5.5min后，再增加氬氣流量(200-300)NL/min。

5.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，螢石加入量控制為0.42-0.83千克/噸鋼的螢石。

6.根據權利要求1-5任一項所述的方法，其特征在于，在精煉爐工序，鋼包加入鋁塊前，調整鋼包的氬氣流量，流量值按(100-150)NL/min控制，期間加入鋁塊；鋁塊加入鋼包后，立即將氬氣流量調整至(300-350)NL/min，熔化反應5min，熔化反應期間加入0.42-0.83千克/噸的螢石，熔化反應5min結束后，立即將氬氣調整至(50-100)NL/min，繼續熔化反應5min后，立即將氬氣調整至(200-300)NL/min，直至熔化反應結束。

7.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，所述控制38CrMoAl鋼鋁合金化時鋼包溢渣的方法，包括以下步驟:

1)轉爐工序：38CrMoAl鋼轉爐吹煉、合金化及預造渣；

2)精煉爐工序：38CrMoAl鋼精煉爐后期將除Al元素之外的其他合金元素成分調整至工藝要求范圍內，調整完畢后，調整鋼包的氬氣流量為(100-150)NL/min，維持此流量加入鋁塊，鋁塊加入鋼包后，立即增到氬氣流量至(300-350)NL/min，熔化反應4.5-5.5min，期間加入螢石，然后立即將氬氣調整至(50-100)NL/min，繼續熔化5.5-5.5min后，再增加氬氣流量至(200-300)NL/min，直至熔化反應結束；

3)RH爐工序。

8.根據權利要求1所述的方法，其特征在于，步驟3)中，RH爐工序抽真空，抽真空時間為15min，極限真空壓力為≤67帕。

9.根據權利要求8所述的方法，其特征在于，步驟3)中，抽真空完畢后，鋼包開至吹氬位進行軟吹，軟吹時間不低于30min，軟吹的流量為50-80NL/min。