[發(fā)明專利]一種用于消減陶瓷網(wǎng)紋輥熱噴涂涂層孔隙的封孔劑及制法

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• 申請日: 2022-12-28
• 公開（公告）號: CN115851015A
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葛建國
• 申請（專利權(quán)）人: 常州瑞賽激光技術(shù)有限公司
• 主分類號: C09D4/00
• 分類號: C09D4/00;C09D183/04;C09D7/61
• 代理公司: 北京細(xì)軟智谷知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11471
• 代理人: 秦瓊

1.一種用于消減陶瓷網(wǎng)紋輥熱噴涂涂層孔隙的封孔劑，其特征在于，按質(zhì)量百分比計，其包括以下原料組分：混合細(xì)粉10～20％、交聯(lián)劑30～60％、有機(jī)溶劑20～40％、固化劑5～10％、分散劑3～7％、消泡劑1～2％；

按重量份計，所述的混合細(xì)粉包括以下原料組分：氧化鉻粉60～70份、氧化鈦粉20～30份、鎳粉4～6份、鋁硅粉4～6份、氧化石墨烯粉4～6份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消減陶瓷網(wǎng)紋輥熱噴涂涂層孔隙的封孔劑，其特征在于，按質(zhì)量百分比計，其包括如下原料組分：混合細(xì)粉15％、交聯(lián)劑45％、有機(jī)溶劑30％、固化劑6％、分散劑3％、消泡劑1％；

按重量份計，所述的混合細(xì)粉包括以下原料組分：氧化鉻粉60份、氧化鈦粉25份、鎳粉5份、鋁硅粉5份、氧化石墨烯粉5份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消減陶瓷網(wǎng)紋輥熱噴涂涂層孔隙的封孔劑，其特征在于，所述的氧化鉻粉為1000～1200目氧化鉻粉；和/或，所述的氧化鈦粉為1000～1200目氧化鈦粉；和/或，所述的鎳粉為1200～1500目鎳粉；和/或，所述的鋁硅粉為1200～1400目鋁硅粉；和/或，所述的氧化石墨烯粉為800～1000目氧化石墨烯粉。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于消減陶瓷網(wǎng)紋輥熱噴涂涂層孔隙的封孔劑，其特征在于，所述的交聯(lián)劑為正硅酸乙酯；和/或，所述的有機(jī)溶劑為異丙醇；和/或，所述的固化劑為多元醇類固化劑；和/或，所述的分散劑為焦磷酸鈉；和/或，所述的消泡劑為有機(jī)硅消泡劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于消減陶瓷網(wǎng)紋輥熱噴涂涂層孔隙的封孔劑，其特征在于，所述的多元醇類固化劑為丁二醇、二丙二醇、1,3-丙二醇、1,6-己二醇中的任意一種或幾種。

6.權(quán)利要求1～5之一所述的用于消減陶瓷網(wǎng)紋輥熱噴涂涂層孔隙的封孔劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)分別取氧化鉻粉、氧化鈦粉、鎳粉、鋁硅粉和氧化石墨烯粉，混合均勻，得混合粗粉；將混合粗粉與黏合劑水溶液混合球磨，得漿料；將漿料烘干后篩分，得混合細(xì)粉；

(2)將混合細(xì)分、交聯(lián)劑、有機(jī)溶劑、固化劑、分散劑和消泡劑混合，經(jīng)超聲分散，即得。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于消減陶瓷網(wǎng)紋輥熱噴涂涂層孔隙的封孔劑的制備方法，其特征在于，步驟(1)中，將混合粗粉與聚乙烯醇、去離子水按質(zhì)量比50～60:3～5:35～45混合球磨；和/或，所述的混合球磨的時間為12～18h，球料比為2～3:1；和/或，所述的烘干的溫度為130～150℃，烘干的時間為3～4h；和/或，所述的篩分為過1200目篩網(wǎng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于消減陶瓷網(wǎng)紋輥熱噴涂涂層孔隙的封孔劑的制備方法，其特征在于，步驟(2)中，所述的超聲分散的溫度為30～40℃，超聲波頻率為25～35kHz，超聲處理時間為25～35min。