[發(fā)明專利]一種雙馬體系樹脂膜離型紙快捷撕除的方法

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• 申請?zhí)枺?/td>: 202211675154.1
• 申請日: 2022-12-26
• 公開（公告）號: CN116001311A
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李延平;方路平;王明宇;郭鵬亮;馬軍;侯富立;王德盼;張明慧;高慧聰;劉影;張洪慈;熊洋;鐘日良;尹萍;潘云輝
• 申請（專利權(quán)）人: 江西洪都航空工業(yè)集團有限責任公司
• 主分類號: B29C70/34
• 分類號: B29C70/34;B29C70/54;B29C33/68
• 代理公司: 南昌新天下專利商標代理有限公司 36115
• 代理人: 王燕

本發(fā)明涉及一種雙馬體系樹脂膜離型紙快捷撕除的方法，屬于液態(tài)成型復合材料制造領(lǐng)域。其步驟如下：制件鋪貼時先在模具表面鋪貼脫模材料；再鋪一層干纖維織物；然后待樹脂膜一側(cè)的薄膜撕除后，將其鋪貼在干纖維織物表面，樹脂膜的另一側(cè)帶有離型紙；之后依次鋪貼脫模材料、透氣材料；在模具貼密封膠條，然后用真空袋密封；對真空袋密封的坯料抽真空預壓；拆除真空袋，將透氣材料、脫模材料輔助材料取下，撕除離型紙。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種雙馬體系樹脂膜離型紙快捷撕除的方法，屬于液態(tài)成型復合材料制造領(lǐng)域。

背景技術(shù)

復合材料由于其具有質(zhì)輕、比強度高、抗疲勞性好、可設(shè)計性強等優(yōu)點，在航空航天領(lǐng)域得到了越來越廣泛的應用。然而先進復合材料應用技術(shù)也是一項高成本投入的高新技術(shù)，因此近年來行業(yè)內(nèi)重點研究發(fā)展低成本液體成型高性能復合材料制造技術(shù)，而RFI工藝是目前最常用的高性能復合材料低成本制造技術(shù)之一。

RFI工藝的原理為將樹脂制備成樹脂膜后鋪在干纖維織物層之下或干纖維織物層之間，然后在熱壓罐的熱和壓力下滲透浸潤干纖維織物并固化成型。按照行業(yè)標準，為保護樹脂膜不被粘連和污染，樹脂膜2的成品包裝為一側(cè)為離型紙3（一種防止材料粘連，保護材料不受污染的防粘紙），另一側(cè)為薄膜1，詳見圖1。

制件鋪貼時先鋪一層干纖維織物，然后待2樹脂膜一側(cè)的1薄膜撕除后，將其鋪貼在干纖維織物表面，然后再將樹脂膜另一側(cè)的3離型紙撕除。通常離型紙撕除的方法為：用60±5℃熱熨斗熨壓離型紙，使樹脂膜受熱后與干纖維織物粘連，從而使樹脂膜與離型紙分離。但由于雙馬體系樹脂膜較薄、具有一定的脆性，熱熨斗熨壓離型紙后撕除離型紙時經(jīng)常會有部分樹脂膜粘連在離型紙上，導致干纖維織物表面的樹脂膜不連續(xù)，需重新補充鋪貼樹脂膜。

該方法操作便捷性差，操作周期長，撕除4㎡樹脂膜的離型紙約需90min，生產(chǎn)效率低。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種雙馬體系樹脂膜離型紙快捷撕除的方法，以解決離型紙撕除時間過長，且撕除后樹脂膜粘連在離型紙表面，導致樹脂膜在干纖維織物表面不連續(xù)而需重新補充鋪貼樹脂膜的問題。

本發(fā)明為了實現(xiàn)上述目的，采用如下技術(shù)方案：

一種雙馬體系樹脂膜離型紙快捷撕除的方法，其步驟如下：

S1、制件鋪貼時先在模具表面鋪貼脫模材料；

S2、再鋪一層干纖維織物；

S3、然后待樹脂膜一側(cè)的薄膜撕除后，將其鋪貼在干纖維織物表面，樹脂膜的另一側(cè)帶有離型紙；

S4、之后依次鋪貼脫模材料、透氣材料；

S5、在模具貼密封膠條，然后用真空袋密封；

S6、對真空袋密封的坯料抽真空預壓；

S7、拆除真空袋，將透氣材料、脫模材料輔助材料取下，撕除離型紙。

進一步的，步驟S6中，真空度不低于-0.07MPa。

進一步的，步驟S6中，抽真空時間不低于10min。

進一步的，步驟S6中，使用真空小車對真空袋密封抽真空預壓。

進一步的，步驟S5中，封膠條粘貼在模具的四周一圈。

進一步的，步驟S6中，抽真空預壓在凈化間環(huán)境中進行。

進一步的，步驟S4中，脫模材料的層數(shù)為一層。

進一步的，步驟S4中，透氣材料的層數(shù)為一層。

本發(fā)明的有益效果：

本發(fā)明的方法既能保證離型紙快捷撕除，又可保證樹脂膜在干纖維織物表面的連續(xù)性，使用方便，生產(chǎn)效率提高。本發(fā)明能夠保證離型紙快捷撕除，并保證樹脂膜在干纖維織物表面的連續(xù)性，快捷方便，提高生產(chǎn)效率，值得在行業(yè)內(nèi)推廣使用。

附圖說明