[發明專利]一種鈦鋁合金鑄錠制備方法在審
| 申請號: | 202211670615.6 | 申請日: | 2022-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN115874076A | 公開(公告)日: | 2023-03-31 |
| 發明(設計)人: | 薛祥義;韓彤;張利軍;白鈺;劉娣;惠源 | 申請(專利權)人: | 西安超晶科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C22C1/02 | 分類號: | C22C1/02;C22C1/03;C22B9/20;C22C14/00 |
| 代理公司: | 西安通大專利代理有限責任公司 61200 | 代理人: | 安彥彥 |
| 地址: | 710299 陜西省西安市*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鋁合金 鑄錠 制備 方法 | ||
1.一種鈦鋁合金鑄錠制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
按照鈦鋁合金的成分,將原料采用混布料方式壓制成若干電極塊,將電極塊焊接為一次熔煉用自耗電極;
將一次熔煉用自耗電極進行一次熔煉,一次熔煉后期進行降電流收弧補縮,得到若干一次錠;
將若干一次錠進行焊接加固,然后頭尾相接拼焊成二次熔煉用自耗電極;
將二次熔煉用自耗電極進行二次熔煉,得到鈦鋁合金。
2.根據權利要求1所述的一種鈦鋁合金鑄錠制備方法,其特征在于,一次熔煉的條件為:穩弧電流為DC 5A,熔煉電流為5.5~6kA,熔煉電壓為25~30V,熔前真空度≤0.1Pa,漏氣率≤0.3Pa/min。
3.根據權利要求1所述的一種鈦鋁合金鑄錠制備方法,其特征在于,一次熔煉后期進行降電流收弧補縮,降電流收弧補縮的條件為:補縮預留重量20kg,電流補縮制度為:從熔煉電流5.5~6kA降低電流至5kA,在5kA下保持3min,從5kA降電流至4kA,在4kA下保持2~7min。
4.根據權利要求1所述的一種鈦鋁合金鑄錠制備方法,其特征在于,將若干一次錠進行焊接加固的具體過程為:使用TA1ELI焊絲進行周向與軸向的焊接加固,其中周向焊接不少于2圈焊點,軸向焊接不少于4條焊點。
5.根據權利要求1所述的一種鈦鋁合金鑄錠制備方法,其特征在于,二次熔煉的條件為:穩弧電流為AC5A,時間為30S,熔煉電流為4~6kA,熔煉電壓為23~27V,熔前真空度≤0.1Pa,漏氣率≤0.3Pa/min。
6.根據權利要求5所述的一種鈦鋁合金鑄錠制備方法,其特征在于,二次熔煉后期采用逐級降電流制度進行補縮,補縮總時長為20~30min,烘烤電流為2~2.5kA,烘烤時長為5~10min。
7.根據權利要求1所述的一種鈦鋁合金鑄錠制備方法,其特征在于,二次熔煉后期進行降電流收弧補縮,然后使用TA1ELI焊絲進行周向與軸向的焊接加固,其中周向焊接不少于2圈焊點,軸向焊接不少于4條焊點;再將鈦鋁合金頭尾倒置采用真空自耗電弧熔煉方法進行三次熔煉,三次熔煉后期進行電流補縮。
8.根據權利要求7所述的一種鈦鋁合金鑄錠制備方法,其特征在于,二次熔煉的條件為:穩弧電流AC5A,時間為30S,熔煉電流6kA,熔煉電壓23~27V,熔前真空度≤0.1Pa,漏氣率≤0.3Pa/min;二次熔煉后期進行降電流收弧補縮的條件為:補縮預留重量50kg,補縮電流制度為:從熔煉電流6kA降低電流至5kA,在5kA下保持2min;從5kA降電流至4.5kA,在4.5kA下保持3min;從4.5kA降電流至4kA,在4kA下保持5min;從4kA降電流至3.5kA,在3.5kA下保持10~20min。
9.根據權利要求7所述的一種鈦鋁合金鑄錠制備方法,其特征在于,三次熔煉的條件為:穩弧電流AC5~7A,時間為30S,熔煉電流5~7kA,熔煉電壓23~28V,熔前真空度≤0.1Pa,漏氣率≤0.3Pa/min。
10.根據權利要求7所述的一種鈦鋁合金鑄錠制備方法,其特征在于,三次熔煉后期進行電流補縮時,采用逐級降電流制度進行補縮,補縮總時長為30~40min,烘烤電流為2~2.5kA,烘烤時長為10~15min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于西安超晶科技股份有限公司,未經西安超晶科技股份有限公司許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/202211670615.6/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇:一種建筑外護墻的砌塊
- 下一篇:一種中藥材種植用灌溉裝置





