[發明專利]一種具有金屬表面質感的陶瓷巖板及其制備方法

在審

• 申請號: 202211665215.6
• 申請日: 2022-12-23
• 公開（公告）號: CN115849871A
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 黃旺明;袁靜;高彩宇;夏侯成;林盼;區邦熙
• 申請（專利權）人: 廣東金牌陶瓷有限公司;德利豐智能家居有限公司
• 主分類號: C04B33/13
• 分類號: C04B33/13;C04B33/24;C03C8/00;C04B41/86
• 代理公司: 佛山市保晉專利代理事務所(普通合伙) 44624
• 代理人: 高淑怡;賴秀芳

1.一種具有金屬表面質感的陶瓷巖板，其特征在于，包括磚坯層和施布在磚坯層上的金屬釉層；所述磚坯層為素色坯體，由生料磚坯組成；所述金屬釉層由全生料金屬釉組成，所述全生料金屬釉的原料包括鉀長石、霞石、硅灰石、磷酸鐵、氧化鐵。

2.如權利要求1所述的具有金屬表面質感的陶瓷巖板，其特征在于，所述全生料金屬釉由如下重量份計的組分制備而成：鉀長石18～24份，鈉長石4～7份，霞石19～26份，方解石1～2份，氧化鋁2～5份，氧化鋅1～3份，石英8～12份，硅灰石1～3份，磷酸鐵19～27份，氧化鐵6～11份。

3.如權利要求2所述的具有金屬表面質感的陶瓷巖板，其特征在于，所述全生料金屬釉的化學成分構成如下：Al₂O₃12～16％，SiO₂42～53％，Fe₂O₃10～16％，CaO1～4％，MgO0.05～0.5％，K₂O1～4％，Na₂O1～4％，TiO₂0.05～0.5％，B₂O₃0.05～0.5％，ZnO1～4％，P₂O₅10～17％，上述化學成分的質量百分比之和為100％。

4.如權利要求1所述的具有金屬表面質感的陶瓷巖板，其特征在于，所述生料磚坯由如下重量份計的組分制備而成：鉀鈉石16～18份、鉀長石3～5份、超白石粒12～14份、強塑砂1～3份、精選砂20～24份、高嶺土26～31份、高鋁粉2～4份、高粘土3～5份、福白砂6～8份、坯黑色料4～5份、水玻璃0.5～0.8份、三聚磷酸鈉0.1～0.3份、解膠劑0.1～0.2份。

5.如權利要求1所述的具有金屬表面質感的陶瓷巖板，其特征在于，所述陶瓷巖板由全生料金屬釉施布在生料磚坯表面經一次燒成而得，陶瓷巖板的吸水率小于5％。

6.如權利要求1所述的具有金屬表面質感的陶瓷巖板，其特征在于，所述全生料金屬釉的熱膨脹系數為220～230×10^-7℃^-1，所述生料磚坯的熱膨脹系數為210～220×10^-7℃^-1。

7.一種具有金屬表面質感的陶瓷巖板的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

制備全生料金屬釉：對全生料金屬釉的原料進行研磨加工得到釉面細料；

施金屬釉：將上述制得的全生料金屬釉通過滾筒印花機直接印到未經燒制的生料磚坯上，得到釉面坯體；

燒制：對上述得到的釉面坯體進行煅燒，即得到具有金屬表面質感的陶瓷巖板。

8.如權利要求7所述的具有金屬表面質感的陶瓷巖板的制備方法，其特征在于，在制備全生料金屬釉的步驟中，所述全生料金屬釉的制備方法如下：取所述全生料金屬釉的原料利用球磨機，加水球磨至400目以上，出料檢測釉料細度為0.1～0.2g，出球比重1.75～1.85g/cm³，出球流速33秒，得到釉漿；將所得釉漿與印油混合，釉漿和印油的比例為(2～3)：1，得到全生料金屬釉。

9.如權利要求7所述的具有金屬表面質感的陶瓷巖板的制備方法，其特征在于，在施金屬釉的步驟中，施釉時，所述全生料金屬釉的比重為1.68～1.75g/cm³，施釉時，全生料金屬釉的流速控制在30～32秒。

10.如權利要求7所述的具有金屬表面質感的陶瓷巖板的制備方法，其特征在于，在燒制的步驟中，將得到的釉面坯體送進燒成窯高溫燒成，燒成溫度1150～1250℃，燒成時間90～120min。