[發明專利]一種碳化鎢-鈷增強銅基復合涂料、碳化鎢-鈷增強銅基復合涂層及制備方法

在審

• 申請號: 202211659780.1
• 申請日: 2022-12-23
• 公開（公告）號: CN115846657A
• 公開（公告）日: 2023-03-28
• 發明（設計）人: 朱流;張孟;王金芳;戴晟;林霄;產會軍;吳鳳清;丁龍祺;田夏睿
• 申請（專利權）人: 臺州慧模科技有限公司;臺州學院
• 主分類號: B22F1/18
• 分類號: B22F1/18;C23C18/36;B22F1/12;C23C24/04;C23C18/18
• 代理公司: 北京高沃律師事務所 11569
• 代理人: 王苗苗

1.一種碳化鎢-鈷增強銅基復合涂料，包括碳化鎢-鈷復合粉體和銅粉；所述碳化鎢-鈷復合粉體包括碳化鎢粉體和包覆在所述碳化鎢粉體表面的鈷金屬層。

2.根據權利要求1所述的碳化鎢-鈷增強銅基復合涂料，其特征在于，所述碳化鎢-鈷復合粉體和銅粉的質量比為1：9～2：3。

3.根據權利要求1或2所述的碳化鎢-鈷增強銅基復合涂料，其特征在于，所述碳化鎢-鈷復合粉體中鈷的質量分數為5～15％。

4.權利要求1～3任一項所述碳化鎢-鈷增強銅基復合涂料的制備方法，包括以下步驟：

將碳化鎢粉體與化學活化液混合，進行活化處理，得到活化碳化鎢粉體；

將所述活化碳化鎢粉體與含鈷化學鍍液混合，經化學鍍處理在所述活化碳化鎢粉體的表面形成鈷金屬層，得到碳化鎢-鈷復合粉體；

將所述碳化鎢-鈷復合粉體和銅粉混合，得到碳化鎢-鈷增強銅基復合涂料。

5.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述化學活化液包括氫氟酸、硝酸、氟化銨和水；所述化學活化液中氫氟酸的含量為20～40mL/L，硝酸的含量為30～60mL/L，氟化銨的含量為2～5g/L；所述氫氟酸的濃度為40wt％，所述硝酸的濃度為98wt％。

6.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述含鈷化學鍍液包括硫酸鈷、次亞磷酸鈉、檸檬酸三鈉、硼酸和水；所述含鈷化學鍍液中硫酸鈷的含量為20～30g/L，次亞磷酸鈉的含量為20～30g/L，檸檬酸三鈉的含量為40～60g/L，硼酸的含量為20～30g/L；所述含鈷化學鍍液的pH值為9～11。

7.根據權利要求4所述的制備方法，其特征在于，所述碳化鎢粉體的平均粒度為5～30μm；所述碳化鎢-鈷復合粉體的平均粒度為5～32μm；所述銅粉的平均粒度為10～40μm。

8.一種碳化鎢-鈷增強銅基復合涂層的制備方法，包括以下步驟：

采用冷噴涂法將碳化鎢-鈷增強銅基復合涂料噴涂至金屬基體表面，在所述金屬基體表面得到碳化鎢-鈷增強銅基復合涂層；所述碳化鎢-鈷增強銅基復合涂料為權利要求1～3任一項所述碳化鎢-鈷增強銅基復合涂料或權利要求4～7任一項所述制備方法制備得到的碳化鎢-鈷增強銅基復合涂料。

9.根據權利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述冷噴涂法的操作條件包括：載流氣體為氮氣；噴涂溫度為500～700℃；噴涂壓力為2.5～5MPa；噴涂距離為20～40mm。

10.權利要求8或9所述制備方法制備的碳化鎢-鈷增強銅基復合涂層，包括銅基層、摻雜于所述銅基層中的碳化鎢顆粒以及位于所述銅基層和碳化鎢之間的鈷金屬層。