[發明專利]一種抗滲型盾構惰性同步注漿材料及其制備方法在審
| 申請號： | 202211655663.8 | 申請日： | 2022-12-21 |
| 公開（公告）號： | CN116217188A | 公開（公告）日： | 2023-06-06 |
| 發明（設計）人： | 洪開榮;陸偉寧;賀雄飛;鄒翀;王海軍;李鳳遠;黃偉;洪僑亨;蔣永星;王玥;陳亞豪;宋妍;王學慶;張浩 | 申請（專利權）人： | 中鐵隧道局集團有限公司;中鐵隧道勘察設計研究院有限公司 |
| 主分類號： | C04B28/08 | 分類號： | C04B28/08;C04B22/08;C04B111/27 |
| 代理公司： | 西安維賽恩專利代理事務所(普通合伙) 61257 | 代理人： | 劉艷霞 |
| 地址： | 511458 廣東省廣州市*** | 國省代碼： | 廣東;44 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 抗滲型 盾構 惰性 同步 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種抗滲型盾構惰性同步注漿材料，其特征在于，由以下質量百分含量的原料組成：惰性膠凝材料：19％～28％，河砂45％～50％，鈉基膨潤土7％～10％，增強-抗滲復合劑4％～8％，水11.8％～15.7％，減水劑0.1～1％，上述原料總含量為100％；其中：
所述惰性膠凝材料為礦渣微粉、粉煤灰、硅灰的混合物，所述礦渣微粉、粉煤灰和硅灰的質量比為(14～18)：(3～5)：(2～5)。
2.如權利要求1所述的一種抗滲型盾構惰性同步注漿材料，其特征在于，所述增強-抗滲復合劑為硅酸鈉、偏鋁酸鈉和氫氧化鈣的混合物，所述硅酸鈉、偏鋁酸鈉和氫氧化鈣的質量比為10：(1～4)：(2～3)。
3.如權利要求1或2所述的一種抗滲型盾構惰性同步注漿材料，其特征在于，所述礦渣微粉為S95級粒化高爐礦渣微粉，所述粉煤灰為I級粉煤灰，且粉煤灰比表面積為380～420m2/kg，粒徑等級為400目；
同時，所述礦渣微粉比表面積為370～400m2/kg，且粒徑等級為400目；同時，所述硅灰比表面積27～23700m2/kg，粒徑等級1000～10000目。
4.如權利要求3所述的一種抗滲型盾構惰性同步注漿材料，其特征在于，所述河砂的粒徑均在0.2～0.5mm。
5.如權利要求4所述的一種抗滲型盾構惰性同步注漿材料，其特征在于，所述減水劑為粉狀聚羧酸減水劑。
6.如權利要求1-5中任一項所述的一種抗滲型盾構惰性同步注漿材料的制備方法，其特征在于，該制備方法如下：
步驟一、室溫下將礦渣微粉、粉煤灰與硅灰混合，恒溫磁力攪拌，得惰性膠凝材料粉料；
步驟二、在室溫下將所述步驟一中的惰性膠凝材料粉料、河砂、鈉基膨潤土、減水劑混合，恒溫磁力攪拌，獲得粉料混合物；
步驟三、在室溫下，將增強-抗滲復合劑與水混合，恒溫磁力攪拌，得混合溶液；
步驟四、將所述步驟二中的粉料混合物與所述步驟三中的混合溶液混合，恒溫磁力攪拌，獲得抗滲型盾構惰性同步注漿材料。
7.如權利要求6所述的一種抗滲型盾構惰性同步注漿材料的制備方法，其特征在于，在所述步驟一、步驟二、步驟三和步驟四中，所述恒溫磁力攪拌的攪拌速度為150r/min～180r/min、攪拌時間為20min～30min。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于中鐵隧道局集團有限公司;中鐵隧道勘察設計研究院有限公司，未經中鐵隧道局集團有限公司;中鐵隧道勘察設計研究院有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/202211655663.8/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
