[發(fā)明專利]一種穿膜裝置及穿膜方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211655124.4
• 申請(qǐng)日: 2022-12-22
• 公開（公告）號(hào): CN116002432A
• 公開（公告）日: 2023-04-25
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳奕良;張帆;黃育漢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 廣東金明精機(jī)股份有限公司
• 主分類號(hào): B65H20/16
• 分類號(hào): B65H20/16;B65H18/10;B65H18/26;B65H35/02
• 代理公司: 北京三聚陽光知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11250
• 代理人: 周玉濤

1.一種穿膜裝置，其特征在于，至少包括：

穿膜槽，所述穿膜槽的入口適于與橫拉機(jī)相對(duì)接，以承接從橫拉機(jī)拉伸出的薄膜，所述穿膜槽的出口適于與收卷機(jī)相對(duì)接，以使所述穿膜槽內(nèi)的薄膜卷曲到收卷機(jī)上；

穿膜器，至少包括滑座與滑塊，所述滑座設(shè)置在所述穿膜槽上、且能夠沿所述穿膜槽的輸送方向運(yùn)動(dòng)，所述滑塊設(shè)置在所述滑座上、且能夠?qū)Ρ∧みM(jìn)行拿取。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穿膜裝置，其特征在于，

所述穿膜器還包括導(dǎo)軌、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、皮帶以及導(dǎo)向輪；

所述導(dǎo)軌設(shè)置在所述穿膜槽內(nèi)，且與所述穿膜槽的走向保持一致；

所述皮帶通過所述導(dǎo)向輪設(shè)置在所述穿膜槽內(nèi)，且與所述穿膜槽的走向保持一致；

所述滑座可滑動(dòng)的設(shè)置在所述導(dǎo)軌上，且所述滑座與所述皮帶相連；

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出端與所述皮帶相連，以驅(qū)動(dòng)所述皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)并帶動(dòng)所述滑座沿著所述導(dǎo)軌同步運(yùn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穿膜裝置，其特征在于，

所述導(dǎo)軌上設(shè)置有軌道入口行程開關(guān)與軌道出口行程開關(guān)；

所述滑座運(yùn)動(dòng)至所述軌道入口行程開關(guān)所在的位置時(shí)，所述滑塊夾緊薄膜；

所述滑座運(yùn)動(dòng)至所述軌道出口行程開關(guān)所在的位置時(shí)，所述滑塊松開薄膜。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穿膜裝置，其特征在于，

所述滑塊包括撥動(dòng)開關(guān)、電池、電磁鐵、吸塊；

所述電磁鐵固定設(shè)置在所述滑座的面板上，所述吸塊可滑動(dòng)的卡設(shè)在所述滑座的面板上；

所述電池通過所述撥動(dòng)開關(guān)與所述電磁鐵相連，且所述撥動(dòng)開關(guān)的位置與所述軌道入口行程開關(guān)及所述軌道出口行程開關(guān)的位置相適配；

所述滑座運(yùn)動(dòng)至所述軌道入口行程開關(guān)所在的位置時(shí)，所述軌道入口行程開關(guān)觸發(fā)所述撥動(dòng)開關(guān)，所述電磁鐵通電并吸引所述吸塊運(yùn)動(dòng)，以使所述電磁鐵與所述吸塊夾緊薄膜；

所述滑座運(yùn)動(dòng)至所述軌道出口行程開關(guān)所在的位置時(shí)，所述軌道出口行程開關(guān)觸發(fā)所述撥動(dòng)開關(guān)，所述電磁鐵斷電并與所述吸塊分離，以使所述電磁鐵與所述吸塊松開薄膜。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穿膜裝置，其特征在于，

所述導(dǎo)軌包括蛇形、弧形以及拱形中的一種或多種。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的穿膜裝置，其特征在于，

還包括中切刀與托盤；

所述中切刀設(shè)置在所述穿膜槽的入口與橫拉機(jī)之間，以將從橫拉機(jī)拉伸出的薄膜切斷；

所述托盤設(shè)置在所述穿膜槽的入口與所述中切刀之間，適于托舉切斷后的薄膜。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的穿膜裝置，其特征在于，

所述導(dǎo)軌上設(shè)置有軌道入口接近開關(guān)與軌道出口接近開關(guān)；

所述軌道入口接近開關(guān)位于所述軌道入口行程開關(guān)的下游，所述滑座運(yùn)動(dòng)至所述軌道入口接近開關(guān)的位置時(shí)停止，并待所述中切刀將薄膜切斷后繼續(xù)朝向所述導(dǎo)軌的入口方向運(yùn)動(dòng)；

所述軌道出口接近開關(guān)位于所述軌道出口行程開關(guān)的上游，所述滑座運(yùn)動(dòng)至所述軌道出口接近開關(guān)的位置時(shí)停止，并待收卷機(jī)將薄膜卷曲到卷芯上后繼續(xù)朝向所述導(dǎo)軌的出口方向運(yùn)動(dòng)。

8.一種穿膜方法，其特征在于，包括權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的穿膜裝置，包括如下步驟：

在穿膜槽上設(shè)置穿膜器；

通過穿膜器的滑塊夾緊從橫拉機(jī)拉伸出的薄膜；

通過穿膜器的滑座運(yùn)動(dòng)將薄膜輸送至收卷機(jī)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的穿膜方法，其特征在于，

通過穿膜器的滑塊夾緊從橫拉機(jī)拉伸出的薄膜具體包括：

在滑座運(yùn)動(dòng)至軌道入口接近開關(guān)的位置時(shí)停止，并待中切刀將薄膜切斷后繼續(xù)朝向?qū)к壍娜肟诜较蜻\(yùn)動(dòng)；

在滑座運(yùn)動(dòng)至軌道入口行程開關(guān)所在的位置時(shí)，軌道入口行程開關(guān)觸發(fā)撥動(dòng)開關(guān)，電磁鐵通電并吸引吸塊運(yùn)動(dòng)，以使電磁鐵與吸塊夾緊薄膜。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的穿膜方法，其特征在于，

通過穿膜器的滑座運(yùn)動(dòng)將薄膜輸送至收卷機(jī)具體包括：

在滑座運(yùn)動(dòng)至軌道出口接近開關(guān)的位置時(shí)停止，并待收卷機(jī)將薄膜卷曲到卷芯上后繼續(xù)朝向?qū)к壍某隹诜较蜻\(yùn)動(dòng)；

在滑座運(yùn)動(dòng)至軌道出口行程開關(guān)所在的位置時(shí)，軌道出口行程開關(guān)觸發(fā)撥動(dòng)開關(guān)，電磁鐵斷電并與吸塊分離，以使電磁鐵與吸塊松開薄膜。