本發明公開了一種高落差回轉體打印機包括機架，機架上設置有工件夾緊裝置、打印驅動裝置、仿形裝置和工件轉動驅動裝置，工件夾緊裝置與工件轉動驅動裝置之間安裝有仿形工件和待打印工件；仿形裝置設置于打印驅動裝置的輸出端上，仿形裝置的一端與仿形工件的外表進行點接觸，仿形裝置的另一端用于在待打印工件的外表面上進行打印作業。打印驅動裝置包括固定于機架豎直面上的驅動帶輪固定板和從動帶輪固定板，驅動帶輪固定板的下側固定有帶輪減速機，帶輪減速機的輸入端固定有帶輪驅動電機，帶輪減速機的輸出端貫穿驅動帶輪固定板并安裝有主動帶輪，從動帶輪固定板上通過轉軸安裝有從動帶輪，主動帶輪與從動帶輪外套設有同步帶。
技術領域
本發明涉及打印設備技術領域，尤其涉及一種高落差回轉體打印機。
背景技術
UV圓柱體打印機在打印時，工件被夾持在夾持裝置上，其軸線沿水平方向設置，且工件沿其軸線定軸轉動，噴頭位于工件的上方，且需使噴頭與工件待打印面各個位置之間的距離相同且固定，以保證打印效果。
打印高落差材料的UV打印機，又稱UV高噴機。高落差uv打印機，能解決凹凸落差小于20mm材料的印刷難題，但對于凹凸落差大于20mm的材料，則無能為力。
正常情況下來說，現有打印設備的最大高低落差可以達到20mm左右，但是高落差的同時，也給噴頭本身帶來了一定的負擔。無論是工業化的理工噴頭，還是價格低廉好用的愛普生噴頭，都屬于壓電式噴頭。實現高落差的核心原理是增加對噴頭的電壓，使其噴出的墨水更快。每個噴頭都有其最優的電壓環境，強行加壓會給噴頭帶來額外的負擔，這也是為什么實現高落差的同時，必然會減少噴頭使用壽命的原因。
但高落差也給UV打印行業帶來了很多的好處。以前兒童娃娃玩具的頭部，運動鞋，不是圓柱體樣式的瓶子等都不能打印，現在基本上都可以實現。這不但拓寬了UV打印設備的用途范圍，也方便了很多的客戶。
高落差uv打印機在雕刻畫行業是非常突出明顯的，早期的雕刻背景墻通常是先用雕刻機雕刻材料，再用uv打印機對位上色，設備成本高不說，工序更是繁瑣，而現在用一臺高落差uv打印機就能夠完成雕刻畫制作。
綜上所述知，市場需要高落差uv打印機。為了解決玩具、雕刻畫、保溫杯等行業高落差打印問題，拓寬UV打印設備的用途范圍，在不增加對噴頭的電壓，不減少噴頭使用壽命的前提下，解決凹凸落差大于20mm材料的打印問題是本領域所要解決的技術難題之一。
發明內容
本發明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種高落差回轉體打印機，從而解決上述缺陷。
本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：
一種高落差回轉體打印機，包括：
機架，所述機架上設置有工件夾緊裝置、打印驅動裝置、仿形裝置和工件轉動驅動裝置，所述工件夾緊裝置與工件轉動驅動裝置之間安裝有仿形工件和待打印工件；
所述仿形裝置設置于打印驅動裝置的輸出端上，所述仿形裝置的一端與仿形工件的外表進行點接觸，所述仿形裝置的另一端用于在待打印工件的外表面上進行打印作業。
進一步的，所述打印驅動裝置包括固定于機架豎直面上的驅動帶輪固定板和從動帶輪固定板，所述驅動帶輪固定板的下側固定有帶輪減速機，所述帶輪減速機的輸入端固定有帶輪驅動電機，所述帶輪減速機的輸出端貫穿驅動帶輪固定板并安裝有主動帶輪，所述從動帶輪固定板上通過轉軸安裝有從動帶輪，所述主動帶輪與從動帶輪外套設有同步帶，所述仿形裝置設置于同步帶上。
進一步的，所述驅動帶輪固定板和從動帶輪固定板上分別固定有導軌右固定塊和導軌左固定塊，所述導軌右固定塊與導軌左固定塊之間固定有皮帶定向導軌，所述皮帶定向導軌上滑動設置有皮帶定向滑塊，所述皮帶定向滑塊的外表面與同步帶連接。
