[發(fā)明專利]一種鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件加工用切割系統(tǒng)及切割方法

在審

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• 申請日: 2022-12-20
• 公開（公告）號: CN115958232A
• 公開（公告）日: 2023-04-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳玉榮;李平
• 申請（專利權(quán)）人: 陳玉榮
• 主分類號: B23D19/00
• 分類號: B23D19/00;B23D33/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件加工用切割系統(tǒng)，其包括底座(100)以及設(shè)置在其承載面上的開縫組(200)和切割系(300)，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件在所述開縫組(200)的限制下固定在承載面上，所述切割系(300)用于形成對鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件進(jìn)行切割的切割側(cè)，其特征在于：所述開縫組(200)具有兩個(gè)拉力端，所述切割系(300)的切割側(cè)通過橫移的方式對鋼結(jié)構(gòu)預(yù)支件進(jìn)行切割，切割過程中在所述拉力端的作用下，鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件形成的切面逐漸分離產(chǎn)生槽口，再配合橫移過來的切割側(cè)進(jìn)行線接觸式的切割。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件加工用切割系統(tǒng)，其特征在于：所述開縫組(200)包括第一側(cè)拉板(210)和第二側(cè)拉板(220)，所述開縫組(200)還包括配合第一側(cè)拉板(210)以及第二側(cè)拉板(220)工作的拉力部和限制部，在拉力部和限制部的作用下第一側(cè)拉板(210)和第二側(cè)拉板(220)形成兩個(gè)拉力端；

進(jìn)一步的，所述第一側(cè)拉板(210)以及第二側(cè)拉板(220)與底座(100)之間均為活動連接，在拉力部的作用下，所述第一側(cè)拉板(210)和第二側(cè)拉板(220)具有一個(gè)向遠(yuǎn)離切割系(300)切割方向的動能；所述限制部設(shè)置在第一側(cè)拉板(210)和第二側(cè)拉板(220)上，借助限制部將鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件固定在第一側(cè)拉板(210)以及第二側(cè)拉板(220)上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件加工用切割系統(tǒng)，其特征在于：所述第一側(cè)拉板(210)和第二側(cè)拉板(220)對稱設(shè)置在切割系(300)的兩側(cè)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件加工用切割系統(tǒng)，其特征在于：所述限制部為受力件(230)，所述受力件(230)為“L”形結(jié)構(gòu)，所述受力件(230)形成的“L”形槽在動能的作用下將鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件限制在承載面上。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件加工用切割系統(tǒng)，其特征在于：所述拉力部包括轉(zhuǎn)動臂(240)，所述轉(zhuǎn)動臂(240)設(shè)置在其對應(yīng)的第一側(cè)拉板(210)以及第二側(cè)拉板(220)的底部，其中：

所述轉(zhuǎn)動臂(240)對應(yīng)第一側(cè)拉板(210)和第二側(cè)拉板(220)設(shè)置有兩個(gè)，兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動臂(240)分別固定在第一側(cè)拉板(210)和第二側(cè)拉板(220)的底部，所述轉(zhuǎn)動臂(240)帶動其對應(yīng)第一側(cè)拉板(210)和第二側(cè)拉板(220)轉(zhuǎn)動連接在底座(100)上；

所述拉力部還包括拉力臂(242)，所述拉力臂(242)由伸縮桿配合彈性件組成，以在彈性件形變產(chǎn)生彈力作用下形成動能。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件加工用切割系統(tǒng)，其特征在于：所述底座(100)包括頂板(110)和底板(120)，所述頂板(110)的底部開設(shè)有上擺室(110A)，所述底板(120)的頂部開設(shè)有下擺室(120A)，所述頂板(110)和底板(120)固定后，通過上擺室(110A)和下擺室(120A)閉合形成容置轉(zhuǎn)動臂(240)的空間；

所述上擺室(110A)和下擺室(120A)上設(shè)置軸體(130)，所述轉(zhuǎn)動臂(240)的一端與軸體(130)轉(zhuǎn)動連接，所述轉(zhuǎn)動臂(240)的另一端與其對應(yīng)的第一側(cè)拉板(210)和第二側(cè)拉板(220)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件加工用切割系統(tǒng)，其特征在于：所述上擺室(110A)和下擺室(120A)均為對稱的扇形結(jié)構(gòu)。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件加工用切割系統(tǒng)，其特征在于：兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動臂(240)之間具有高度差，以使兩個(gè)轉(zhuǎn)動臂(240)在不同空間內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)動。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件加工用切割系統(tǒng)，其特征在于：所述切割系(300)包括主體(310)和切割刀(320)，所述主體(310)用于搭載切割刀(320)，所述主體(310)在底座(100)承載面的中軸線上進(jìn)行橫移；

所述切割刀(320)在電機(jī)的驅(qū)動下形成對鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件進(jìn)行切割的切割側(cè)。

10.一種用于權(quán)利要求1-9中任意一項(xiàng)所述的鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件加工用切割系統(tǒng)的切割方法，其特征在于，包括如下方法步驟：

S1、將鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件放置在承載面上，再借助開縫組(200)的兩個(gè)拉力端對鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件進(jìn)行限制；

S2、切割系(300)的切割側(cè)通過橫移的方式對鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制件進(jìn)行切割移；

S3、隨著切割深度的增加，同時(shí)在拉力端產(chǎn)生的拉力作用下，切面形成“V”形槽口，“V”形槽口與切割側(cè)接觸進(jìn)行線接觸式的切割。