[發(fā)明專利]一種水性防污自清潔涂料的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211638311.1 | 申請日: | 2022-12-20 |
| 公開(公告)號: | CN116218348A | 公開(公告)日: | 2023-06-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張國華;胡樂平;李平 | 申請(專利權(quán))人: | 廣州昊毅新材料科技股份有限公司 |
| 主分類號: | C09D175/08 | 分類號: | C09D175/08;C09D101/28;C09D5/14;C09D167/00 |
| 代理公司: | 廣州一銳專利代理有限公司 44369 | 代理人: | 盧倩 |
| 地址: | 510000 廣東省廣州市高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 水性 防污 清潔 涂料 制備 方法 | ||
本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種水性防污自清潔涂料,包含以下重量份組分:15?18份改性聚氨酯,3?4份聚酯多元醇、1?3份活性炭、30?40份水、1?3份羧甲基纖維素和5?7份抗菌組合物,本發(fā)明方法制備出的水性防污自清潔涂料,安全環(huán)保,成膜后具備耐熱耐磨耐候等物理性能特點,其中對聚氨酯進行改性,涂料的耐磨性能提高,且易降解,與抗菌組合物復配,能有效殺菌,對有機物進行分解,具備防污自清潔功能,可應用在學校和酒店等公共場所的桌椅內(nèi)外墻和廚房等容易滋生細菌又對安全性需求高的場所。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種水性防污自清潔涂料的制備方法。
背景技術(shù)
涂料為涂布在物體表面能形成薄膜的一類起保護、美化作用的固體材料,可分為水性涂料和油性涂料,油性涂料一般含有刺激性的有機溶劑,對身體傷害性大,而水性涂料作為涂料市場上一種較為新型的涂料,毒性微乎其微,且相較于有機溶劑,水溶劑更環(huán)保易得,由于質(zhì)地原因適用于各種材料表面。
而水性涂料雖有一定的防腐性能,但耐油防污效果差,一些污染物沾染在上面,容易滋生細菌,同時造成表面粗糙、污損、老化等問題,縮短使用周期,從而也對涂料的性能產(chǎn)生影響,也會造成不必要的經(jīng)濟損失;而聚氨酯涂料形成涂膜后便是一個整體,要做好有效的保護,不然在外力的作用下會存在破損,導致涂膜原有的保護性降低,因此需再提高其耐磨性能。
因此具備節(jié)約能源的自清潔功能性涂料具備良好的發(fā)展前景,但很多涂料自身并不具備高安全性,常用的除甲醇試劑為二氧化鈦等試劑,具備一定的安全隱患,在吸入量過多的情況下,具有致癌性,因此該類試劑并不適用于有孩童,孕婦以及接觸食物等的場所,更環(huán)保安全的水性涂料更適用于對安全性有高要求的場所。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:為解決上述發(fā)明問題,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
本發(fā)明提供一種水性防污自清潔涂料,包含以下重量份組分:15-18份改性聚氨酯,3-4份聚酯多元醇、1-3份活性炭、30-40份水、1-3份羧甲基纖維素和5-7份抗菌組合物。
進一步研究地,所述的一種水性防污自清潔涂料,包含以下重量份組分:17份改性聚氨酯,3份聚酯多元醇、2份活性炭、35份水、2份羧甲基纖維素和6份抗菌組合物。
進一步研究地,所述的抗菌組合物的制備方法為:
步驟1:將質(zhì)量比為1:1-3的甜菜堿和茶多酚加入到1-2體積倍數(shù)的環(huán)氧植物油中攪拌,溶解得到油相;
步驟2:將步驟1得到的油相以質(zhì)量比1:1加入到納米顆粒中,攪拌混合后抗菌組合物。
進一步研究地,所述的納米顆粒的制備方法為:將質(zhì)量比為4-6:6-8的納米蒙脫土和植物提取液攪拌在溫度為50-60℃進行加熱攪拌40-60min,再進行減壓壓縮干燥得到納米顆粒。
更進一步研究地,所述的植物提取液由牡丹根皮提取液和艾納香提取液組成,牡丹根皮提取液和艾納香提取液的質(zhì)量比為1-2:1。
本發(fā)明所述的改性聚氨酯的制備方法包含以下步驟:
步驟1:將質(zhì)量比為2-4:1-2的聚乙二醇、二羥甲基丙酸加入反應釜中,并加入體積倍數(shù)為4-6倍的乙醇和甘油醇復合物,升溫至70-90℃反應1-2h,加入質(zhì)量分數(shù)為7%-9%的改性劑,繼續(xù)反應30-40min;
步驟2:將反應釜中物質(zhì)置于高壓乳化機中,加入單脂肪酸環(huán)氧植物油酯,在溫度為80-90℃下反應40-50min,降溫至室溫,得到改性聚氨酯;
所述的乙醇和甘油醇的質(zhì)量比為11-13:1-3。
進一步研究地,所述的改性劑的制備方法為:將酰胺化果膠、米糠和羧甲基纖維素鈉加入3-4體積倍數(shù)的去離子水中進行攪拌混勻,然后加入煅燒爐中進行煅燒,然后冷卻至室溫,得到改性劑;
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