[發(fā)明專利]一種基于熱平衡計(jì)算的釩鈦礦高爐冶煉調(diào)控方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211635825.1 | 申請日: | 2022-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN116050085A | 公開(公告)日: | 2023-05-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭魁;饒家庭;董曉森;謝洪恩 | 申請(專利權(quán))人: | 攀鋼集團(tuán)攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號: | G06F30/20 | 分類號: | G06F30/20;G06F119/08 |
| 代理公司: | 大連東方專利代理有限責(zé)任公司 21212 | 代理人: | 李洪福 |
| 地址: | 617000 四*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 平衡 計(jì)算 釩鈦礦 高爐 冶煉 調(diào)控 方法 | ||
1.一種基于熱平衡計(jì)算的釩鈦礦高爐冶煉調(diào)控方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、構(gòu)建高爐數(shù)采系統(tǒng),對歷史高爐冶煉參數(shù)進(jìn)行采集,所述高爐冶煉參數(shù)包括物料量參數(shù)、溫度參數(shù)、成分參數(shù);
S2、從構(gòu)建高爐數(shù)采系統(tǒng)中提取一條樣本歷史高爐冶煉參數(shù),考慮時(shí)滯性數(shù)據(jù)對齊、分時(shí)段加和平均,對樣本歷史高爐冶煉參數(shù)進(jìn)行預(yù)處理,得到預(yù)處理后高爐冶煉參數(shù);
S3、基于物料平衡和熱量平衡構(gòu)建高爐熱平衡計(jì)算模型,將預(yù)處理后高爐冶煉參數(shù)輸入至高爐熱平衡計(jì)算模型中,得到樣本歷史高爐冶煉參數(shù)的具體樣本值,所述具體樣本值包括:熱收入項(xiàng)值、熱支出項(xiàng)值、總熱收入值、總熱支出值、熱收入項(xiàng)在總熱收入的占比值、熱支出項(xiàng)在總熱支出的占比值;
S4、根據(jù)多條樣本歷史高爐冶煉參數(shù)的具體樣本值建立樣本數(shù)據(jù)庫,將樣本數(shù)據(jù)庫跟爐況做對應(yīng)分析,得到爐況波動的熱平衡值變動上下限,進(jìn)而構(gòu)建評價(jià)規(guī)則和調(diào)控規(guī)則;
S5、將目標(biāo)高爐冶煉參數(shù)預(yù)處理后輸入至高爐熱平衡計(jì)算模型中,得到目標(biāo)高爐冶煉參數(shù)的具體樣本值;
S6、將目標(biāo)高爐冶煉參數(shù)的具體樣本值與評價(jià)規(guī)則對比,若符合評價(jià)規(guī)則則無需調(diào)控,當(dāng)不符合評價(jià)規(guī)則時(shí)進(jìn)入S7;
S7、根據(jù)調(diào)控規(guī)則對目標(biāo)高爐冶煉過程進(jìn)行調(diào)控。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于熱平衡計(jì)算的釩鈦礦高爐冶煉調(diào)控方法,其特征在于,S1中,所述歷史高爐冶煉參數(shù)包括物料量參數(shù)、溫度參數(shù)、成分參數(shù),其中:
所述物料量參數(shù)包括:燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦、金屬化物、焦炭、噴吹煤;鼓風(fēng)量、鼓風(fēng)濕份、富氧流量,鐵水量、熔渣量、爐頂煤氣量、爐頂爐塵量、冷卻水流量;
所述溫度參數(shù)包括:所有物料的物理溫度,冷卻水進(jìn)水溫度、出水溫度;
所述成分參數(shù)包括:燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、塊礦、金屬化物、焦炭、噴吹煤、熔渣的CaO、SiO2、MgO、Al2O3、TiO2、V2O5、Fe、FeO、C、S、P、Mn、K、Na、Zn成分參數(shù),焦炭、噴吹煤的灰分、揮發(fā)分、水份、硫含量工分檢測參數(shù),鐵水成分包括Fe、C、Mn、P、S、Ti、V成分?jǐn)?shù)據(jù),煤氣成分包括CO、CO2、H2、N2成分參數(shù);
還包括其他操作參數(shù):熱風(fēng)壓力、爐頂壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于熱平衡計(jì)算的釩鈦礦高爐冶煉調(diào)控方法,其特征在于,S2中,對所述高爐冶煉參數(shù)進(jìn)行預(yù)處理包括:結(jié)合各高爐的原燃料轉(zhuǎn)運(yùn)周期、槽存情況、以及高爐下料速度和冶煉周期,分別確定各原燃料、取樣時(shí)刻到物料進(jìn)入高爐時(shí)刻,以及到熱平衡計(jì)算時(shí)刻的滯后時(shí)間,還有高爐輸出產(chǎn)物取樣時(shí)刻與熱平衡計(jì)算時(shí)刻的時(shí)間差,從而對熱平衡計(jì)算時(shí)段內(nèi)所用物料、產(chǎn)出物料的成分、物質(zhì)量等信息進(jìn)行有效對齊,得到預(yù)處理后高爐冶煉參數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于熱平衡計(jì)算的釩鈦礦高爐冶煉調(diào)控方法,其特征在于,S3中,熱收入項(xiàng)包括碳素燃燒放熱Q1、鼓風(fēng)物理熱Q2、氫氧化放熱Q3、成渣熱Q4、裝入原燃料物理熱Q5;
熱支出項(xiàng)包括:鐵氧化物分解耗熱Q6、其它氧化物分解耗熱Q7、脫硫耗熱Q8、碳酸鹽分解耗熱Q9、鼓風(fēng)和物料中水分解吸熱Q10、物料中物理水蒸發(fā)吸熱Q11、噴吹煤粉升溫及分解吸熱Q12、鐵水物理熱Q13、爐渣物理熱Q14、煤氣帶走熱Q15、冷卻水帶走熱Q16、其它散熱損失Q17。
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