[發明專利]一種改善含鈦IF鋼潔凈度的方法

在審

• 申請號: 202211635822.8
• 申請日: 2022-12-19
• 公開（公告）號: CN116200575A
• 公開（公告）日: 2023-06-02
• 發明（設計）人: 周偉;王建;王敏莉;常智淵;李龍
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司
• 主分類號: C21C7/00
• 分類號: C21C7/00;C21C7/06;C21C7/10;C21C7/076
• 代理公司: 大連東方專利代理有限責任公司 21212
• 代理人: 王思宇;李洪福

本發明提供一種改善含鈦IF鋼潔凈度的方法，具體包括以下步驟：(1)轉爐終點碳含量控制在0.025％?0.05％，氧含量控制在400ppm?700ppm；(2)出鋼2/3后混沖加入石灰；(3)電加熱工序加熱過程中，石灰加入量為3?5kg/t鋼；(4)電加熱工序出站前加入鋁質改質劑3?4kg/t鋼；(5)真空脫氧完成后間隔5.0～6.0min再加入鈦合金；(6)加入鈦合金后的凈循環時間為6.0～8.0min；(7)真空出站Als含量控制在設定的Als含量上限－0.005％以內；(8)真空出站前將鋼液靜置30?35min。本發明的技術方案解決了現有技術存在的措施單一、控制性差或針對性差、技術普及性不強等問題。

技術領域

本發明涉及鋼鐵冶金技術領域，具體而言，尤其涉及一種改善含鈦IF鋼潔凈度的方法。

背景技術

鈦在IF鋼種主要起固定間隙原子碳、氮的作用，廣泛應用于IF鋼的成分配置，但相較于一般IF鋼，高鈦含量IF鋼由于鈦的存在，易在鈦合金化后形成鋁-鈦復合夾雜，很難去除，導致鋼液潔凈度變差，影響后期軋材質量。基于現有生產數據統計分析，發現相較于普通IF鋼，含鈦IF鋼鑄坯75+41評級低、夾雜降級率偏高。

提高超低碳鋼潔凈度，目前采取的主要技術措施有以下幾個方面：

(1)降低鋼包渣氧化性；

(2)降低RH脫碳后殘氧；

(3)RH處理后鎮靜，促進夾雜上浮去除；

(4)保護澆注，防止二次氧化。

專利CN201210336433公開了一種超低碳、低硅和低氧鋼及其冶煉方法，主要強調通過控制RH脫碳后循環時間及鎮靜時間，來達到對鋼液潔凈度的控制，其主要問題是技術措施相對單一，推廣性受限，具體體現在循環時間≥8min、鎮靜時間≥20min的控制上，由于各個廠家生產實際情況不一致，若鋼包渣氧化性偏高的廠家，其循環時間8min對夾雜的去除效果不夠，同時鎮靜時間20min以上會加重其鋼包渣對鋼液的二次氧化，最終是其潔凈度控制效果：T.O≤0.0030％的鑄坯，控制水平較差；

專利CN201610173797公開了一種超低碳鋼的冶煉方法，其本質是通過降低鋼包渣氧化性，防止鋼渣對鋼液的二次氧化來達到改善鋼水的可澆性，提高鋼水潔凈度的目的，首鋼已能將鋼渣氧化性(FeO)降低至5％以內，達到國內領先水平，但該專利技術措施相對單一，鋼包渣氧化性控制只是提高鋼液潔凈度的一個措施；

專利CN201210087550公開了一種超低碳鋼的生產方法，主要采取減少傳送過程溫降，降低后續RH精煉處理吹氧升溫的比率(實質是降低RH脫碳后殘氧)，同時連鑄過程防止增氮異常(實質是保護澆注，減輕二次氧化)這兩項措施以改善鋼質，技術針對性差，同時普及性不強。

發明內容

根據上述提出現有技術存在的措施單一、控制性差或針對性差、技術普及性不強等技術問題，而提供一種改善含鈦IF鋼潔凈度的方法。

本發明采用的技術手段如下：

一種改善含鈦IF鋼潔凈度的方法，具體包括以下步驟：

(1)轉爐終點碳含量控制在0.025％-0.05％，氧含量控制在400ppm-700ppm；

(2)出鋼2/3后混沖加入石灰；

(3)電加熱工序加熱過程中，石灰加入量為3-5kg/t鋼；

(4)電加熱工序出站前加入鋁質改質劑3-4kg/t鋼；

(5)真空脫氧完成后間隔5.0～6.0min再加入鈦合金；

(6)加入鈦合金后的凈循環時間為6.0～8.0min；