[發明專利]連續纖維增強熱塑性復合片材的生產系統及生產方法

在審

• 申請號: 202211635256.0
• 申請日: 2022-12-19
• 公開（公告）號: CN116118233A
• 公開（公告）日: 2023-05-16
• 發明（設計）人: 樊平燕;石清云;李穎;吳海深;丁昌杰;張紀凱;姜淮
• 申請（專利權）人: 青島中集創贏復合材料科技有限公司;中國國際海運集裝箱（集團）股份有限公司;中集集團集裝箱控股有限公司
• 主分類號: B29C70/52
• 分類號: B29C70/52;B29L7/00
• 代理公司: 北京磐華捷成知識產權代理有限公司 11851
• 代理人: 雷賀

1.一種連續纖維增強熱塑性復合片材的生產系統，其特征在于，包括：

分紗設備，用于將連續纖維紗線分散成平行運行的絲束，所述絲束包含1-100根單絲；

浸漬設備，所述浸漬設備位于所述分紗設備的下游，用于將所述絲束包覆浸漬于熱塑性樹脂中，所述浸漬設備包括樹脂擠出設備，所述樹脂擠出設備用于提供熔融的熱塑性樹脂；

合股設備，所述合股設備位于所述浸漬設備的下游，用于通過拉擠將包覆有所述熱塑性樹脂的所述絲束形成復合片材；

定型設備，所述定型設備位于所述合股設備的下游，用于通過冷卻輥將所述復合片材冷卻定型。

2.根據權利要求1所述的生產系統，其特征在于，還包括放卷設備，所述放卷設備位于所述分紗設備的上游，用于沿預定方向引出所述連續纖維紗線。

3.根據權利要求1所述的生產系統，其特征在于，還包括排紗設備，所述排紗設備位于所述浸漬設備和所述合股設備之間，用于將充分浸漬后帶有所述熱塑性樹脂的所述絲束引入所述排紗設備，令所述絲束平行排布運行。

4.根據權利要求1所述的生產系統，其特征在于，還包括收卷設備，所述收卷設備位于所述定型設備的下游，用于將定型后的所述復合片材引入所述收卷設備中，完成收卷。

5.根據權利要求1所述的生產系統，其特征在于，所述絲束包含1根單絲，并且/或者，所述單絲的直徑為10-20μm。

6.根據權利要求1所述的生產系統，其特征在于，所述合股設備的擠出口的形狀根據所需所述復合片材的截面形狀定型。

7.根據權利要求1所述的生產系統，其特征在于，所述冷卻輥設置有匹配所述復合片材構型的表面結構，用于充分接觸所述復合片材并冷卻。

8.根據權利要求1所述的生產系統，其特征在于，所述冷卻輥內的冷卻水的溫度為10～30℃。

9.根據權利要求2所述的生產系統，其特征在于，所述生產系統包括一組及以上所述放卷設備、所述分紗設備和所述浸漬設備。

10.根據權利要求9所述的生產系統，其特征在于，所述生產系統包括兩組及以上所述放卷設備、所述分紗設備和所述浸漬設備。

11.根據權利要求10所述的生產系統，其特征在于，兩組及以上所述放卷設備、所述分紗設備和所述浸漬設備均選擇相同的所述連續纖維紗線；并且/或者，均選擇相同的所述熱塑性樹脂；并且/或者，均選擇相同的改性助劑。

12.根據權利要求10所述的生產系統，其特征在于，兩組及以上所述放卷設備、所述分紗設備和所述浸漬設備中的至少兩組選擇不同的所述連續纖維紗線；并且/或者，選擇不同的所述熱塑性樹脂；并且/或者，選擇不同的改性助劑。

13.根據權利要求11或12所述的生產系統，其特征在于，所述連續纖維紗線包括玻璃纖維紗線、芳綸纖維紗線、玄武巖纖維紗線、碳纖維紗線、滌綸纖維紗線或尼龍纖維紗線；并且/或者，所述熱塑性樹脂包括聚乙烯樹脂、聚氯乙烯樹脂、聚丙烯樹脂、聚苯乙烯樹脂或聚碳酸樹脂。

14.一種連續纖維增強熱塑性復合片材的生產方法，其特征在于，包括：

分紗步驟，將連續纖維紗線分散成平行運行的絲束，所述絲束包含1-100根單絲；

浸漬步驟，將熱塑性樹脂包覆浸漬至所述絲束，熔融的熱塑性樹脂由樹脂擠出設備提供；

合股步驟，將包覆有所述熱塑性樹脂的所述絲束通過拉擠形成復合片材；

定型步驟，將所述復合片材通過冷卻輥冷卻定型。

15.根據權利要求14所述的方法，其特征在于，在所述分紗步驟之前還包括放卷步驟，將所述連續纖維紗線沿預定方向引出。