[發(fā)明專利]一種苦杏仁冷榨結(jié)合水酶法提油的工藝在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211633016.7 | 申請日： | 2022-12-19 |
| 公開（公告）號： | CN115975717A | 公開（公告）日： | 2023-04-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 單良;武蕊;包曉瑋 | 申請（專利權(quán)）人： | 新疆農(nóng)業(yè)大學 |
| 主分類號： | C11B1/02 | 分類號： | C11B1/02;C11B1/06;C11B3/00;C11B1/04 |
| 代理公司： | 西安銘澤知識產(chǎn)權(quán)代理事務所(普通合伙) 61223 | 代理人： | 高艷輝 |
| 地址： | 830052 新疆維吾爾*** | 國省代碼： | 新疆;65 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 苦杏仁 結(jié)合 水酶法提油 工藝 | ||
1.一種苦杏仁冷榨結(jié)合水酶法提油的工藝，其特征在于，包括以下步驟：
S1、苦杏仁脫皮處理；
S2、冷榨法提油：將經(jīng)脫皮處理后的苦杏仁預熱至52℃～70℃，榨取粗油，離心、除雜，分別收集粗油和冷榨粕，粗油離心除雜取上層清油；
S3、水酶法酶解：冷榨粕經(jīng)干燥、粉碎后，裝入酶反應器中，加去離子水，調(diào)節(jié)pH，加入酶制劑，進行酶解反應，酶解結(jié)束后冷卻、離心，吸取并收集上層清油；所述酶制劑采用非蛋白酶復合酶；
S4、乳化層破乳：將S3所得乳狀液冷凍，解凍后破乳、離心，取上層清油，將其與S3中所得清油合并，得到苦杏仁冷榨結(jié)合水酶法提取的油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苦杏仁冷榨結(jié)合水酶法提油的工藝，其特征在于，S1中，苦杏仁脫皮處理方法如下：
將苦杏仁放入沸水煮3～5min，撈出，控水，脫皮，烘干，烘干后從中挑選完好無損的苦杏仁。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種苦杏仁冷榨結(jié)合水酶法提油的工藝，其特征在于，所述烘干條件為：50℃烘干至水份≤5％。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苦杏仁冷榨結(jié)合水酶法提油的工藝，其特征在于，S2中，所述榨取粗油的溫度設(shè)定為60℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苦杏仁冷榨結(jié)合水酶法提油的工藝，其特征在于，S3中，所述酶制劑為果膠酶、纖維素酶、半纖維素酶、糖化酶、α-淀粉酶5種酶中任意兩種或者三種復配使用。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種苦杏仁冷榨結(jié)合水酶法提油的工藝，其特征在于，酶制劑選用α-淀粉酶、糖化酶、半纖維素酶按照1:1:1的質(zhì)量比例復配。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種苦杏仁冷榨結(jié)合水酶法提油的工藝，其特征在于，酶解反應的工藝條件為：酶解溫度50～60℃、酶解pH5.5～6.5、用的酶的質(zhì)量占苦杏仁粕質(zhì)量的2.0～3.0％、酶解時間2.0～3.0h。
8.根據(jù)權(quán)利要求7述的一種苦杏仁冷榨結(jié)合水酶法提油的工藝，其特征在于，酶解反應的工藝條件為：酶解溫度55℃、酶解pH6.0、加酶量2.5％、酶解時間2.6h。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種苦杏仁冷榨結(jié)合水酶法提油的工藝，其特征在于，S4中，所述乳狀液的冷凍條件為：于-20℃、冷凍18h。
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