[發(fā)明專利]用于掘進(jìn)機(jī)的粉塵處理裝置及粉塵處理方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211629944.6 | 申請日: | 2022-12-19 |
| 公開(公告)號: | CN115614036B | 公開(公告)日: | 2023-03-21 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊雷 | 申請(專利權(quán))人: | 北京中海興達(dá)建設(shè)有限公司 |
| 主分類號: | E21C35/22 | 分類號: | E21C35/22;B08B15/02;B01D50/60;B01D47/06;B01D46/12;B01D46/88 |
| 代理公司: | 北京集智東方知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11578 | 代理人: | 劉林 |
| 地址: | 100070 北京市豐*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 用于 掘進(jìn)機(jī) 粉塵 處理 裝置 方法 | ||
本發(fā)明提供了一種用于掘進(jìn)機(jī)的粉塵處理裝置及粉塵處理方法,涉及掘進(jìn)機(jī)的粉塵處理領(lǐng)域。本裝置包括:吸塵單元,吸塵單元包括吸塵罩和吸塵風(fēng)道,吸塵罩的內(nèi)部設(shè)置有粉塵進(jìn)風(fēng)槽,粉塵進(jìn)風(fēng)槽的底部設(shè)置有安裝孔和吸塵風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口,吸塵罩通過安裝孔用于套合固定在掘進(jìn)機(jī)的截割部鉆頭上,吸塵風(fēng)道包括進(jìn)塵端和出塵端,吸塵風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口與吸塵風(fēng)道的進(jìn)塵端連通;以及降塵單元,降塵單元包括第一風(fēng)機(jī)單元,降塵單元設(shè)置有吸塵風(fēng)道出風(fēng)口,第一風(fēng)機(jī)單元設(shè)置在吸塵風(fēng)道出風(fēng)口上,第一風(fēng)機(jī)單元設(shè)置有渦流風(fēng),吸塵風(fēng)道出風(fēng)口與吸塵風(fēng)道的出塵端連通。本裝置解決了在掘進(jìn)機(jī)的工作過程中降塵效果有限,粉塵處理效率低的問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及掘進(jìn)機(jī)的粉塵處理領(lǐng)域,具體而言,涉及一種用于掘進(jìn)機(jī)的粉塵處理裝置及粉塵處理方法。
背景技術(shù)
掘進(jìn)機(jī),是采掘設(shè)備的一種。目前掘進(jìn)機(jī)在挖掘的過程中,會(huì)產(chǎn)生大量粉塵和噪音,在施工時(shí)若不及時(shí)對隧道內(nèi)的粉塵進(jìn)行除塵處理,則會(huì)對操作人員的呼吸系統(tǒng)造成危害,且粉塵濃度過大容易引起爆炸等作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。
現(xiàn)階段,為了降低掘進(jìn)工作面內(nèi)的粉塵濃度,通常采用常規(guī)噴霧降塵方式,即將水霧噴頭安裝在掘進(jìn)機(jī)機(jī)體、掘進(jìn)機(jī)截割臂等部位,通過水霧噴頭直接向工作面進(jìn)行噴霧,而這種噴霧的霧滴粒徑不能太小,當(dāng)霧滴粒徑較大時(shí),又無法對吸入性粉塵起到很好的捕捉效果,這種常規(guī)噴霧降塵方式的降塵效果有限,粉塵處理效率低;其次,常規(guī)噴霧的方式耗水量大,水霧噴頭直接向工作面進(jìn)行噴霧,水霧撞擊到工作面后會(huì)形成水滴,隨著噴霧過程的持續(xù)進(jìn)行,會(huì)在掘進(jìn)工作面內(nèi)形成大量的積水,增加了隧道排污系統(tǒng)的壓力,并且這些泥水會(huì)附著在相關(guān)設(shè)備上,待泥水干涸后,會(huì)形成泥塊緊緊的粘附在設(shè)備上,嚴(yán)重影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供了一種用于掘進(jìn)機(jī)的粉塵處理裝置,本裝置解決了在掘進(jìn)機(jī)的工作過程中降塵效果有限,粉塵處理效率低的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):用于掘進(jìn)機(jī)的粉塵處理裝置,包括:
吸塵單元,所述吸塵單元包括吸塵罩和吸塵風(fēng)道,所述吸塵罩的內(nèi)部設(shè)置有粉塵進(jìn)風(fēng)槽,所述粉塵進(jìn)風(fēng)槽的底部設(shè)置有安裝孔和吸塵風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口,所述吸塵罩通過安裝孔用于套合固定在掘進(jìn)機(jī)的截割部鉆頭上,所述吸塵風(fēng)道包括進(jìn)塵端和出塵端,所述吸塵風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口與所述吸塵風(fēng)道的進(jìn)塵端連通;以及
降塵單元,所述降塵單元用于固定連接在掘進(jìn)機(jī)本體上,所述降塵單元包括第一風(fēng)機(jī)單元,所述降塵單元設(shè)置有吸塵風(fēng)道出風(fēng)口,所述第一風(fēng)機(jī)單元設(shè)置在所述吸塵風(fēng)道出風(fēng)口上,所述第一風(fēng)機(jī)單元設(shè)置有渦流風(fēng),所述吸塵風(fēng)道出風(fēng)口與所述吸塵風(fēng)道的出塵端連通。
本裝置的有益效果為:
本發(fā)明通過設(shè)置吸塵單元和降塵單元以進(jìn)行粉塵的高效處理,所述吸塵單元包括吸塵罩和吸塵風(fēng)道,所述降塵單元包括第一風(fēng)機(jī)單元,所述第一風(fēng)機(jī)單元設(shè)置有渦流風(fēng),如在第一風(fēng)機(jī)單元設(shè)置多個(gè)風(fēng)嘴,使多個(gè)風(fēng)嘴進(jìn)行渦流狀布設(shè)。在本發(fā)明中,為方便根據(jù)掘進(jìn)機(jī)所掘出的粉塵性質(zhì)選取合適的渦流風(fēng)角度,進(jìn)而產(chǎn)生合適的渦流風(fēng)大小,所述第一風(fēng)機(jī)單元可進(jìn)一步設(shè)置有安裝筒、第一風(fēng)機(jī)和多個(gè)進(jìn)風(fēng)單元,所述進(jìn)風(fēng)單元包括風(fēng)嘴和第一角度氣缸。相較于傳統(tǒng)風(fēng)機(jī)采取直流風(fēng)道進(jìn)行吸塵操作,本發(fā)明分級設(shè)置,采用渦流風(fēng)吸塵操作后能夠及時(shí)進(jìn)行降塵動(dòng)作,在加強(qiáng)降塵效果的同時(shí),使粉塵得到了高效處理。
另外,本發(fā)明提出了一種粉塵處理方法,使用了上述所述的用于掘進(jìn)機(jī)的粉塵處理裝置,還包括以下步驟:
將所述吸塵罩通過安裝孔套合固定在掘進(jìn)機(jī)的截割部鉆頭上,將所述降塵單元固定連接在掘進(jìn)機(jī)本體上;
將所述吸塵風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口與所述吸塵風(fēng)道的進(jìn)塵端連通,將吸塵風(fēng)道出風(fēng)口與所述吸塵風(fēng)道的出塵端連通;
將所述第一風(fēng)機(jī)單元設(shè)置在所述吸塵風(fēng)道出風(fēng)口上,且所述第一風(fēng)機(jī)單元設(shè)置有渦流風(fēng)。
本粉塵處理方法的有益效果為:
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