[發(fā)明專利]一種預制裝配式板柱結(jié)構(gòu)體系及其施工方法

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• 申請日: 2022-12-19
• 公開（公告）號: CN115897794A
• 公開（公告）日: 2023-04-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 葉小剛
• 申請（專利權(quán)）人: 寧波市城建設(shè)計研究院有限公司
• 主分類號: E04B1/21
• 分類號: E04B1/21;E04B1/20;E04B1/04;E04B5/23;E04C3/34;E04G21/00;E04B1/41
• 代理公司: 上海愛智善知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31450
• 代理人: 孫倩倩

1.一種預制裝配式板柱結(jié)構(gòu)體系，包括裝配式混凝土柱、架設(shè)在裝配式混凝土柱上的裝配式混凝土樓板，所述裝配式混凝土樓板包括預制混凝土疊合板，所述預制混凝土疊合板包括預制底板、預制砼肋，所述預制砼肋通過桁架鋼筋連接在所述預制底板的上方，所述裝配式混凝土樓板還包括現(xiàn)澆在預制底板上的現(xiàn)澆混凝土層，其特征在于，所述預制底板內(nèi)埋設(shè)有第一鋼筋組，所述預制底板的四周開有缺口，所述第一鋼筋組的鋼筋端部從所述缺口處彎折后向上伸出；

所述現(xiàn)澆混凝土層內(nèi)埋設(shè)有第二鋼筋組，所述第一鋼筋組伸出在所述預制底板外的鋼筋端部連接所述第二鋼筋組；

所述裝配式混凝土柱內(nèi)埋設(shè)有第三鋼筋組，所述第二鋼筋組連接所述第三鋼筋組。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預制裝配式板柱結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，預制底板在與預制砼肋相對的位置上開有條形凹槽，條形凹槽的槽口朝上且槽底與預制砼肋平行。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預制裝配式板柱結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，桁架鋼筋為馬鐙鋼筋，馬鐙鋼筋包括位于頂部的橫向延伸的頂鋼筋，頂鋼筋的兩端各連接有一個向下延伸的側(cè)鋼筋，兩個側(cè)鋼筋之間的距離自上而下逐漸增大，頂鋼筋連接砼肋鋼筋組，側(cè)鋼筋的底部連接第一鋼筋組，頂鋼筋位于條形鋼筋的上方，且在與條形鋼筋交錯的位置處焊接連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預制裝配式板柱結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，第一鋼筋組包括平行于預制砼肋的第一受力鋼筋、垂直于第一受力鋼筋的第二受力鋼筋，第一受力鋼筋和第二受力鋼筋的交錯處焊接連接；

第二鋼筋組包括平行于預制砼肋的第三受力鋼筋、垂直于第三受力鋼筋的第四受力鋼筋，第三受力鋼筋的高度不高于預制砼肋的頂面高度，不低于預制砼肋的底面高度；第四受力鋼筋不高于預制砼肋的底面高度，預制砼肋坐在第四受力鋼筋上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種預制裝配式板柱結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，任意一塊所述裝配式混凝土樓板均包括至少兩個預制混凝土疊合板，左右相鄰的兩塊預制混凝土疊合板的缺口抵在一起，從而在交界處形成開口朝上的開口槽，所述開口槽內(nèi)坐有呈環(huán)形狀的連接鋼筋，所述連接鋼筋的底部抵在所述開口槽的槽底上，所述連接鋼筋的頂部連接所述第二鋼筋組。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種預制裝配式板柱結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，連接鋼筋包括位于底部的底部鋼筋、位于頂部的頂部鋼筋、位于側(cè)面的側(cè)面鋼筋，底部鋼筋抵在缺口的底上，連接鋼筋的高度小于第一鋼筋組的伸出在預制底板外的端部的長度，第一鋼筋組伸出在預制底板外的端部焊接連接底部鋼筋、頂部鋼筋。

7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任意一項所述的一種預制裝配式板柱結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述裝配式混凝土柱包括預制混凝土柱，所述預制混凝土柱呈方形柱狀，所述預制混凝土柱的四個邊部各開有至少一個上下貫穿的矩形通孔，所述矩形通孔的橫截面呈長方形狀，所述矩形通孔的長邊平行于其所靠近的預制混凝土柱的邊；所述第三鋼筋組包括豎直方向延伸的縱向鋼筋，所述縱向鋼筋穿插在所述矩形通孔內(nèi)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種預制裝配式板柱結(jié)構(gòu)體系，其特征在于，所述矩形通孔的側(cè)壁上開有連通孔，所述第一鋼筋組穿過所述連通孔后連接在所述縱向鋼筋上。

9.一種預制裝配式板柱結(jié)構(gòu)體系的施工方法，其特征在于，包括如下步驟：

步驟1、在預制廠預制出預制混凝土疊合板，所述預制混凝土疊合板包括預制底板、預制砼肋，所述預制砼肋通過桁架鋼筋連接在所述預制底板的上方，所述預制底板內(nèi)埋設(shè)有第一鋼筋組，所述預制底板的四周開有缺口，所述第一鋼筋組的鋼筋端部從所述缺口處彎折后向上伸出；

步驟2、將裝配式混凝土柱安裝到指定位置；

步驟3、將預制混凝土疊合板運輸至施工現(xiàn)場，然后吊裝到指定位置后，將第二鋼筋組連接到裝配式混凝土柱的第三鋼筋組上、將第一鋼筋組的端部連接到第二鋼筋組上；

步驟4、在所述預制底板上現(xiàn)澆細石混凝土，直至細石混凝土的頂面不低于所述預制砼肋的頂面，待細石混凝土干透后形成現(xiàn)澆混凝土層。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種預制裝配式板柱結(jié)構(gòu)體系的施工方法，其特征在于，步驟2中，先在預制廠預制出預制混凝土柱，然后預制混凝土柱運輸至施工現(xiàn)場；然后，將所述預制混凝土柱呈方形柱狀，所述預制混凝土柱的四個邊部各開有至少一個上下貫穿的矩形通孔，所述矩形通孔的橫截面呈長方形狀，所述矩形通孔的長邊平行于其所靠近的預制混凝土柱的邊；再然后，將縱向鋼筋的底部連接到地基上的預留插筋上；再然后，將預制混凝土柱吊至縱向鋼筋上方，使縱向鋼筋與矩形通孔正對后，將預制混凝土柱放下；再然后向矩形通孔內(nèi)灌筑混凝土灌漿料，灌筑時，先灌筑到連通口處，待第二鋼筋、連接鋼筋連接到位后，再在預制底板上現(xiàn)澆細石混凝土，直至細石混凝土填充完連通口后，再繼續(xù)灌筑。