[發明專利]光纖成品棒沖洗干燥臺及沖洗干燥方法

在審

• 申請號: 202211628628.7
• 申請日: 2022-12-18
• 公開（公告）號: CN116213334A
• 公開（公告）日: 2023-06-06
• 發明（設計）人: 李延祥;臧新發;卓德寅;朱天泗;楊浩;楊慶龍
• 申請（專利權）人: 華能（泰安）光電科技有限公司
• 主分類號: B08B3/02
• 分類號: B08B3/02;F26B21/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.光纖成品棒沖洗干燥臺，其特征在于，包括箱體、托塊、輸出組件、移動組件、供水組件和供風組件，所述箱體頂部敞口，所述箱體下部具有相互獨立的儲水腔和廢水腔，所述托塊為設置在箱體上部的多組，同組的兩個所述托塊配合作用對光纖成品棒進行托舉；所述輸出組件包括輸入管、匯集管、輸出主管和噴頭，所述輸入管、匯集管和輸出主管自上而下依次設置形成“工”字形結構，所述匯集管與輸入管連接點兩側的輸入管上設有電控閥門，所述噴頭為沿輸出主管長度方向依次設置的多個，所述噴頭底部具有噴孔，所述輸出主管與噴頭之間通過輸出支管連接；所述移動組件設置在箱體上部驅使輸出組件沿位于托塊上的光纖成品棒長度方向往復移動；所述供水組件包括固定在箱體上的水泵、設置在所述水泵出水口與輸入管一端的沖洗管、設置在所述水泵進水口與儲水腔之間的吸水管、與所述吸水管連接的凈水管，所述凈水管和吸水管上均設有另一電控閥門；所述供風組件包括固定在箱體上的熱風機、設置在所述熱風機出風口與輸入管另一端之間的氣管。

2.根據權利要求1所述的光纖成品棒沖洗干燥臺，其特征在于，所述箱體內具有儲水腔隔板和兩塊端部隔板，其中一塊所述端部隔板位于箱體前端，另外一塊所述端部隔板位于箱體后端，所述儲水腔隔板包括位于兩端部隔板之間且左右設置的第一擋板和第二擋板，第一、第二擋板的端部均與對應側的端部隔板固定連接，所述第一擋板的下部具有缺口，所述第二擋板的上部為傾斜設置的導流部，所述導流部的上邊沿與第一擋板固定連接；所述第二隔板與箱體的右側壁之間形成廢水腔，所述第二隔板與箱體左側壁之間形成儲水腔。

3.根據權利要求1所述的光纖成品棒沖洗干燥臺，其特征在于，所述噴頭為圓弧形結構，所述噴孔為沿圓弧方向均勻設置的多個。

4.根據權利要求1所述的光纖成品棒沖洗干燥臺，其特征在于，所述輸出主管的兩端具有支撐臂，所述移動組件包括絲杠和移動電機，所述絲杠設置在箱體前后側壁之間且通過支座與箱體轉動連接，所述支撐臂上設有與絲杠配合的螺紋孔，所述移動電機固定在箱體側壁驅使絲杠的轉動。

5.根據權利要求4所述的光纖成品棒沖洗干燥臺，其特征在于，所述箱體的前后側壁之間還具有滑桿，所述支撐臂上具有供滑桿穿過且與滑桿滑動連接的導向孔。

6.根據權利要求4所述的光纖成品棒沖洗干燥臺，其特征在于，所述絲杠為左右設置的兩根，兩所述絲杠之間具有鏈傳動機構。

7.根據權利要求6所述的光纖成品棒沖洗干燥臺，其特征在于，所述鏈傳動機構位于端部隔板與箱體的后側壁之間的封閉腔體內。

8.根據權利要求1所述的光纖成品棒沖洗干燥臺，其特征在于，所述輸出主管的側壁固定有支撐桿，所述支撐桿的下部轉動安裝有調節板，所述調節板位于托塊的下方，所述調節板上固定有耳板，所述耳板上具有穿孔；所述箱體前后側壁之間具有調節軸，所述調節軸穿入穿孔內使得調節軸與調節板同步旋轉，所述調節軸與耳板之間沿調節軸軸向滑動連接，所述箱體側壁具有驅使調節軸旋轉的調節電機；所述調節板下端朝向箱體左側時，由光纖成品棒上留下的水經調節板落在儲水腔內；所述調節板下端朝向箱體右側時，由光纖成品棒上留下的水經調節板落在廢水腔內。

9.根據權利要求8所述的光纖成品棒沖洗干燥臺，其特征在于，所述穿孔和調節軸均為正六邊形結構。

10.根據權利要求1至9任一項所述的光纖成品棒沖洗干燥臺的沖洗干燥方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）將光纖成品棒的端部放置在托塊上；

（2）開啟凈水管與水泵進水口之間的電控閥門、關閉吸水管與水泵進水口之間的電控閥門，開啟輸入管上與沖洗管連接的電控閥門、關閉輸入管上與氣管連接的電控閥門，啟動移動電機、水泵，使得輸出組件沿光纖成品棒長度方向移動，移動過程中經凈水管流入的清水經噴頭噴灑在光纖成品棒表面，實現對光纖成品棒的沖洗；

（3）對光纖成品棒沖洗至少一次后，關閉水泵、移動電機，關閉與水泵進水口連接的電控閥門，關閉輸入管上與沖洗管連接的電控閥門、開啟輸入管上與氣管連接的電控閥門，啟動熱風機和移動電機，使得輸出組件沿光纖成品棒長度方向再次移動，移動過程中經熱風機吹出的熱風經噴頭吹向光纖成品棒表面，實現對光纖成品棒的熱風干燥；

（4）對光纖成品棒沖洗多次時，自第二次沖洗開始時，啟動調節電機使得調節板下端朝向儲存腔，使得自光纖成品棒流向的水流入儲存腔內備用；

（5）對其它光纖成品棒進行沖洗時，首先利用儲存腔內的水對光纖成品棒進行一次清洗，然后利用經凈水管流入的清水對光纖成品棒進行再次清洗。