[發(fā)明專利]一種消除6輥5架冷連軋機拉窄缺陷的方法

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• 申請日: 2022-12-17
• 公開（公告）號: CN115921544A
• 公開（公告）日: 2023-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 王金鵬;馮崗;馬詩曾;隋鵬飛;吳長發(fā)
• 申請（專利權(quán)）人: 本鋼板材股份有限公司
• 主分類號: B21B37/48
• 分類號: B21B37/48
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務(wù)所(普通合伙) 21224
• 代理人: 白楠

本發(fā)明涉及冷軋帶鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種消除6輥5架冷連軋機拉窄缺陷的方法。1)按下式計算第一架冷軋機與第二架冷軋機之間的單位張力：T₁＝Y(jié)×K₁+(δ?39％)×K₂?(h?0.39)×K₃；2)按下式計算第二架冷軋機與第三架冷軋機之間的單位張力：T₂＝Y(jié)×K₁+(δ?39％)×K₂?(h?0.39)×K₃；3)按下式計算第三架冷軋機與第四架冷軋機之間的單位張力：T₃＝Y(jié)×K₁+(δ?39％)×K₂?(h?0.39)×K₃+10；4)按下式計算第四架冷軋機與第五架冷軋機之間的單位張力：T₄＝Y(jié)×K₁+(δ?39％)×K₂?(h?0.39)×K₃+10；5)按上述1)～4)計算公式計算出的T₁～T₄張力軋制帶鋼，則帶鋼軋出后無拉窄。本發(fā)明消除了6輥5架冷連軋機拉窄缺陷，保證冷軋帶鋼產(chǎn)品尺寸精度。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及冷軋帶鋼技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種消除6輥5架冷連軋機拉窄缺陷的方法。

背景技術(shù)

張力軋制是帶鋼獲得良好板形的重要條件。張力軋制所以能獲得良好的板形是因為軋件在張力條件下能夠平整平直地被咬入軋輥，從而保證了帶鋼橫向各點的壓下率與延伸率的一致。

冷軋帶鋼通常采用4輥四架軋機與6輥5架軋機。4輥四架軋機為每架軋機4個軋輥，包括一對工作輥，一對支持輥。6輥5架軋機為每架軋機6個軋輥，包括一對工作輥，一對中間輥，一對支持輥。

帶鋼經(jīng)過冷連軋機軋制后寬度小于軋制前的現(xiàn)象稱為拉窄。目前在4輥4機架軋機的生產(chǎn)中幾乎不產(chǎn)生“拉窄”，而在6輥5機架軋機的生產(chǎn)中產(chǎn)生“拉窄”的鋼卷數(shù)量占比高達89.39％，平均“拉窄”尺寸2.87mm，最大的“拉窄”尺寸可達7mm。不僅給軋制及后部連續(xù)退火工序的寬度控制帶來困難，也嚴重影響了冷軋產(chǎn)品供貨的尺寸精度。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種消除6輥5架冷連軋機拉窄缺陷的方法，消除6輥5架冷連軋機拉窄缺陷，保證冷軋帶鋼產(chǎn)品尺寸精度。

為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種消除6輥5架冷連軋機拉窄缺陷的方法，6輥5架冷連軋機為縱列設(shè)置5架冷軋機，分別為第一架冷軋機、第二架冷軋機、第三架冷軋機、第四架冷軋機、第五架冷軋機，每架冷軋機設(shè)有6個軋輥，由內(nèi)至外依次為一對工作輥、一對中間輥與一對支持輥；帶鋼經(jīng)過上述6輥5架冷連軋機軋制后寬度小于軋制前的寬度稱為拉窄，具體包括：

1)按下式計算第一架冷軋機與第二架冷軋機之間的單位張力：

T₁＝Y(jié)×K₁+(δ-39％)×K₂-(h-0.39)×K₃；

式中：T₁為第一架冷軋機與第二架冷軋機之間的單位張力，N/mm²；

Y為鋼的屈服強度，MPa；

K₁為鋼種對屈服強Y的影響系數(shù)，0.2～04；

δ為軋機的總的壓下率，％；

K₂為鋼種對壓下率δ的影響系數(shù)，0.2～0.5；

K₃為鋼種對軋制厚度h的影響系數(shù)，6.5～13；

h為軋制厚度，mm；

2)按下式計算第二架冷軋機與第三架冷軋機之間的單位張力：