[發(fā)明專(zhuān)利]密封圈和洗滌裝置

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211627900.X
• 申請(qǐng)日: 2022-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN116164104A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-05-26
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊振國(guó);李文偉;翟清明;李寧
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 青島海爾洗衣機(jī)有限公司;海爾智家股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): F16J15/06
• 分類(lèi)號(hào): F16J15/06;F16J15/10;D06F39/00;D06F39/12;D06F39/14
• 代理公司: 北京瀚仁知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11482
• 代理人: 周春梅

本發(fā)明涉及一種密封圈。所述密封圈包括：環(huán)狀本體，所述環(huán)狀本體具有與其中心線(xiàn)相交的徑向端面；和至少一對(duì)密封凸筋，所述至少一對(duì)密封凸筋從所述徑向端面沿所述中心線(xiàn)向外凸起，每對(duì)密封凸筋都包括沿所述環(huán)狀本體的徑向并排布置且相接的外圈凸筋和內(nèi)圈凸筋，所述外圈凸筋和所述內(nèi)圈凸筋每一個(gè)都具有弧形外表面以在所述外圈凸筋和所述內(nèi)圈凸筋之間形成開(kāi)口向外擴(kuò)大的容納槽。本發(fā)明密封圈能夠在徑向端面永久變形無(wú)法回彈后，仍能與擠壓凸筋保持一段時(shí)間的密封，極大地延長(zhǎng)了密封圈的使用壽命。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及洗滌裝置領(lǐng)域，具體地涉及一種密封圈和洗滌裝置。

背景技術(shù)

密封圈是一種用以密封作用的配件，在一定的壓力和溫度范圍內(nèi)，具有良好的密封性能。

一種現(xiàn)有的密封圈是通過(guò)凸筋和密封圈相互擠壓的方式實(shí)現(xiàn)密封。例如中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利CN21097977U就公開(kāi)了一種照明燈具燈殼的密封圈。該專(zhuān)利公開(kāi)了一種內(nèi)部具有中空腔，尾部?jī)蓚?cè)具有突出部的密封圈，在上下燈殼閉合時(shí)，中空腔被擠壓，突出部?jī)?nèi)表面貼緊凸筋，實(shí)現(xiàn)密封。然而，這種密封圈的使用壽命較短，主要原因是密封圈經(jīng)過(guò)較長(zhǎng)時(shí)間擠壓后，中空腔處與擠壓凸筋相抵的腔壁會(huì)永久的變形凹陷，不能回彈至原來(lái)狀態(tài)。這種狀況導(dǎo)致上下燈殼再次閉合時(shí)，擠壓凸筋與腔壁接觸不嚴(yán)產(chǎn)生間隙；同時(shí)腔壁與擠壓凸筋接觸不嚴(yán)，也無(wú)法帶動(dòng)突出部向擠壓凸筋靠攏，突出部也就無(wú)法與擠壓凸筋形成密封，從而出現(xiàn)密封不嚴(yán)的問(wèn)題。

因此，本領(lǐng)域需要一種新的技術(shù)方案來(lái)解決上述問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容

為了改善或解決現(xiàn)有技術(shù)中密封圈永久變形后會(huì)出現(xiàn)密封不嚴(yán)而導(dǎo)致其使用壽命較短的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種密封圈。所述密封圈包括：環(huán)狀本體，所述環(huán)狀本體具有與其中心線(xiàn)相交的徑向端面；和至少一對(duì)密封凸筋，所述至少一對(duì)密封凸筋從所述徑向端面沿所述中心線(xiàn)向外凸起，每對(duì)密封凸筋都包括沿所述環(huán)狀本體的徑向并排布置且相接的外圈凸筋和內(nèi)圈凸筋，所述外圈凸筋和所述內(nèi)圈凸筋每一個(gè)都具有弧形外表面以在所述外圈凸筋和所述內(nèi)圈凸筋之間形成開(kāi)口向外擴(kuò)大的容納槽。

本發(fā)明密封圈包括環(huán)狀本體和至少一對(duì)密封凸筋。環(huán)狀本體具有徑向端面，至少一對(duì)密封凸筋包括并排布置在徑向端面上且相接的內(nèi)圈凸筋和外圈凸筋，使得徑向端面不直接與預(yù)定的擠壓凸筋接觸，從而避免徑向端面上與擠壓凸筋的接觸位置因擠壓凸筋擠壓發(fā)生局部變形。內(nèi)圈凸筋和外圈凸筋每一個(gè)都具有弧形外表面并且在內(nèi)圈凸筋和外圈凸筋之間形成開(kāi)口向外擴(kuò)大的容納槽，容納槽用于容納擠壓凸筋，擴(kuò)大的開(kāi)口則便于將擠壓凸筋引導(dǎo)到容納槽中。在擠壓凸筋延伸至容納槽后，弧形外表面與擠壓凸筋相抵，并且在擠壓凸筋的擠壓下，徑向端面自?xún)?nèi)圈凸筋和外圈凸筋的相接處向環(huán)狀本體內(nèi)部凹陷，并且內(nèi)圈凸筋和外圈凸筋的弧形外表面朝向彼此靠攏，并分別抵靠擠壓凸筋的相對(duì)兩側(cè)以便形成兩道密封。進(jìn)一步地，即使在徑向端面發(fā)生永久變形無(wú)法回彈后，內(nèi)圈凸筋和外圈凸筋的弧形外表面仍能保持向彼此靠攏的狀態(tài)，導(dǎo)致二者之間的容納槽變小。當(dāng)擠壓凸筋再次延伸至容納槽中并擠壓密封圈時(shí)，內(nèi)圈凸筋和外圈凸筋的弧形外表面仍然能與擠壓凸筋形成密封。隨徑向端面凹陷的逐漸加深，內(nèi)圈凸筋和外圈凸筋的弧形外表面愈加靠攏，始終保持與擠壓凸筋的密封。通過(guò)上述的設(shè)置，使得本發(fā)明密封圈即使在徑向端面永久變形無(wú)法回彈后，仍能與擠壓凸筋保持密封，因此密封圈的使用壽命得到顯著的延長(zhǎng)。

在上述密封圈的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述外圈凸筋和所述內(nèi)圈凸筋的橫截面均為1/4圓，并且所述外圈凸筋和所述內(nèi)圈凸筋的弧形外表面相交。通過(guò)上述的設(shè)置，1/4圓的橫截面使得內(nèi)圈凸筋和外圈凸筋具有弧度較為合適的弧形外表面，弧形外表面不會(huì)因弧度太小而過(guò)早地與擠壓凸筋產(chǎn)生間隙，也不會(huì)因弧度過(guò)大而不易向環(huán)狀本體內(nèi)凹陷。同時(shí)內(nèi)圈凸筋和外圈凸筋的弧形外表面相交，可以增加徑向端面的凹陷處的壁厚，有利于徑向端面變形后的復(fù)位，進(jìn)一步延長(zhǎng)密封圈的使用壽命。

在上述密封圈的優(yōu)選技術(shù)方案中，所述外圈凸筋和所述內(nèi)圈凸筋的橫截面均為半圓形，并且所述外圈凸筋和所述內(nèi)圈凸筋的弧形外表面相交。半圓形的橫截面使得內(nèi)圈凸筋和外圈凸筋在徑向端面上具有更好的穩(wěn)定性，同時(shí)也使得密封圈更加美觀。