[發(fā)明專(zhuān)利]用于產(chǎn)生氫的鋁復(fù)合物及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202211626523.8
• 申請(qǐng)日: 2022-12-16
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN116534794A
• 公開(kāi)（公告）日: 2023-08-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: A·切爾諾斯夫;陳銳斌
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 香港科技大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): C01B3/08
• 分類(lèi)號(hào): C01B3/08;C01B4/00
• 代理公司: 北京世峰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11713
• 代理人: 王建秀;劉小立

1.一種產(chǎn)生氫(H₂)的方法，所述方法包括使水溶液與包含鋁、γ-Al₂O₃、AlN和任選的碳質(zhì)材料的活性鋁復(fù)合物接觸，從而形成H₂。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中活性鋁復(fù)合物包括直徑D₅₀為1μm至50μm且厚度D₅₀為10nm至100nm的鋁復(fù)合物片。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中包含γ-Al₂O₃、AlN和任選的碳質(zhì)材料的層布置在鋁的表面上。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中碳質(zhì)材料包含碳和一種或多種選自由氮和氧組成的組的元素。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中碳質(zhì)材料通過(guò)碳質(zhì)材料前體的碳化來(lái)制備，所述碳質(zhì)材料前體選自由羧酸、聚乙烯醇、環(huán)氧樹(shù)脂及其鹽組成的組。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中所述碳質(zhì)材料前體是C₆-C₂₅飽和羧酸、C₆-C₂₅不飽和羧酸或其鹽。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其中所述碳質(zhì)材料前體是月桂酸、棕櫚酸、硬脂酸或其鹽。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述活性鋁復(fù)合物包含至少85重量％的鋁。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述活性鋁復(fù)合物包括直徑D₅₀為10μm至30μm且厚度D₅₀為10nm至100nm的鋁復(fù)合物片；所述碳質(zhì)材料通過(guò)碳質(zhì)材料前體的碳化來(lái)制備，所述碳質(zhì)材料前體選自由羧酸、聚乙烯醇及其鹽組成的組；且所述活性鋁復(fù)合物包含至少87重量％的鋁。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述活性鋁復(fù)合物由鋁部件加工、鋁罐或鋁廢料制備；且鋁復(fù)合物包含長(zhǎng)度為1μm至10,000μm的范圍且厚度為小于500μm的顆粒。

11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其中碳質(zhì)材料通過(guò)硬脂酸或其鹽的碳化來(lái)制備。

12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，所述方法還包括提供包含鋁和任選的碳質(zhì)材料前體的鋁混合物；使所述鋁混合物經(jīng)受一個(gè)或多個(gè)熱沖擊加熱循環(huán)，其中所述一個(gè)或多個(gè)熱沖擊加熱循環(huán)獨(dú)立地包括以40℃min^-1至400℃min^-1的速率將鋁混合物加熱至450℃至650℃，從而形成熱沖擊鋁混合物；以及在450℃至650℃使所述熱沖擊鋁混合物退火，從而形成所述活性鋁復(fù)合物。

13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中所述鋁混合物經(jīng)受1至4個(gè)熱沖擊加熱循環(huán)。

14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其中使所述熱沖擊鋁混合物在500℃至650℃的溫度退火。

15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述水溶液具有等于或大于7的pH。

16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述水溶液具有12.4至13.4或13至13.4的pH。

17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述水溶液包含NaCl、KCl或CaCl₂。

18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其中所述水溶液包含蒸餾水或海水。