[發(fā)明專利]一種可用于聚氨酯硬泡阻燃的反應(yīng)型阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202211626388.7 | 申請(qǐng)日: | 2022-12-16 |
| 公開(公告)號(hào): | CN116102788A | 公開(公告)日: | 2023-05-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 崔正;陳宇 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 北京華騰新材料股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08K5/5333 | 分類號(hào): | C08K5/5333;C08G18/48;C08G18/76;C07F9/40;C08G101/00 |
| 代理公司: | 上海思真遠(yuǎn)達(dá)專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 31481 | 代理人: | 汪洋 |
| 地址: | 100084 北京市海淀區(qū)中*** | 國(guó)省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 聚氨酯 阻燃 反應(yīng) 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
本發(fā)明公開一種可用于聚氨酯硬泡阻燃的反應(yīng)型阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用。所述反應(yīng)型阻燃劑具有如下式I所示的結(jié)構(gòu),其中,Rsubgt;1/subgt;、Rsubgt;2/subgt;各自獨(dú)立地選自甲基或乙基;Rsubgt;3/subgt;選自甲基;x為3?6的正整數(shù)。該技術(shù)方案解決了現(xiàn)有技術(shù)中用于對(duì)硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料進(jìn)行阻燃的反應(yīng)型阻燃劑阻燃效率不高,尤其是極限氧指數(shù)較低、熱釋放速率較高等問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及阻燃技術(shù)領(lǐng)域。更具體地,涉及一種可用于聚氨酯硬泡阻燃的反應(yīng)型阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用。
背景技術(shù)
在過去的幾十年里,受建筑采暖與制冷能耗增長(zhǎng)和環(huán)境保護(hù)問題的推動(dòng)保溫泡沫材料得到了快速發(fā)展。其中,硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料(RPUF)因其價(jià)格低廉、抗壓強(qiáng)度較高在眾多已商業(yè)化的RPUF中脫穎而出,成為外墻保溫中保溫泡沫材料的重要組成部分。然而與其他有機(jī)材料一樣,RPUF具有內(nèi)在可燃性,LOI約為18.5%,燃燒時(shí)會(huì)釋放大量熱量和有毒煙氣,且沒有UL-94等級(jí),嚴(yán)重限制了其實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。目前改善RPUF阻燃性能的常用策略有三種,即反應(yīng)性阻燃劑(FRs)、添加劑阻燃劑(FRs)和阻燃涂料的應(yīng)用。其中,添加劑型阻燃劑使RPUF的力學(xué)性能急劇下降,涂層型阻燃劑由于界面附著力和結(jié)合力較弱耐久性差,反應(yīng)型阻燃劑通過化學(xué)反應(yīng)進(jìn)入基體,與基體具有良好的結(jié)合力,對(duì)RPUF物理性能的影響可以忽略,但阻燃效率不高,表現(xiàn)在極限氧指數(shù)較低(27.0%),熱釋放速率較高。
發(fā)明內(nèi)容
基于以上事實(shí),本發(fā)明的目的在于提供一種可用于聚氨酯硬泡阻燃的反應(yīng)型阻燃劑及其制備方法和應(yīng)用,以解決現(xiàn)有技術(shù)中,用于對(duì)硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料進(jìn)行阻燃的反應(yīng)型阻燃劑阻燃效率不高,尤其是極限氧指數(shù)較低、熱釋放速率較高等問題。
一方面,本發(fā)明提供一種可用于聚氨酯硬泡阻燃的反應(yīng)型阻燃劑,所述反應(yīng)型阻燃劑具有如下式I所示的結(jié)構(gòu):
R1、R2各自獨(dú)立地選自甲基或乙基;
R3選自甲基;
x為3-6的正整數(shù)。
進(jìn)一步地,所述反應(yīng)型阻燃劑為烷氧基膦酸酯與多元醇通過酯交換反應(yīng)得到的含活性羥基的含磷阻燃劑。
進(jìn)一步地,所述烷氧基膦酸酯選自甲氧基膦酸酯或乙氧基膦酸酯。
進(jìn)一步地,所述多元醇選自3-6個(gè)碳的多元醇。
進(jìn)一步地,所述多元醇選自甘油、赤蘚糖醇、木糖醇、山梨醇或甘露醇中的一種或幾種。本發(fā)明的技術(shù)方案中,選擇如前所述的多元醇對(duì)烷氧基磷酸酯進(jìn)行改性(酯交換反應(yīng))得到的含磷阻燃劑尤其適用于聚氨酯硬泡的阻燃,其能顯著提高聚氨酯硬泡的極限氧指數(shù)、降低其熱釋放速率,同時(shí)對(duì)其物理性能的影響很小,可忽略不計(jì)。
進(jìn)一步地,所述反應(yīng)型阻燃劑中,磷含量為16-20wt%。此時(shí),能顯著提高聚氨酯硬泡的極限氧指數(shù)、降低其熱釋放速率且?guī)缀醪挥绊懢郯滨ビ才莸奈锢硇阅堋?/p>
又一方面,本發(fā)明提供如上所述的反應(yīng)型阻燃劑的制備方法,包括如下步驟:
在氮?dú)鈿夥占皵嚢钘l件下,將烷氧基膦酸酯與多元醇的混合物加熱至完全融化;
繼續(xù)加熱至反應(yīng)溫度,并在此反應(yīng)溫度下進(jìn)行冷凝回流反應(yīng),得到所述反應(yīng)型阻燃劑。
進(jìn)一步地,所述反應(yīng)的流程如下式所示:
其中,R1、R2、R3和x的定義同上所述。
進(jìn)一步地,所述烷氧基膦酸酯與多元醇的摩爾比為2:1-2.5:1。
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