[發明專利]一種金屬邊角料自回收的壓縮機曲軸的粗加工工藝

在審

• 申請號: 202211624958.9
• 申請日: 2022-12-16
• 公開（公告）號: CN115771009A
• 公開（公告）日: 2023-03-10
• 發明（設計）人: 莫敏
• 申請（專利權）人: 安徽中麥亞機電科技有限公司
• 主分類號: B23P15/00
• 分類號: B23P15/00;B23Q3/08;B23Q15/22;B23Q11/00
• 代理公司: 北京和聯順知識產權代理有限公司 11621
• 代理人: 鄧葉

1.一種金屬邊角料自回收的壓縮機曲軸的粗加工工藝，其特征在于：還包括一種加工裝置(1)，加工裝置(1)包括支架(11)、加工臺板(12)、夾持組件(13)和加工組件(14)，所述支架(11)的上方安裝有加工臺板(12)，加工臺板(12)的上方安裝有夾持組件(13)，夾持組件(13)上夾持設置有曲軸原胚(2)，支架(11)的側端設置有加工組件(14)，加工組件(14)通過調整裝置(3)與支架(11)連接；

所述加工裝置(1)的下方設置有收集裝置(4)；

所述收集裝置(4)包括收集箱(41)、導板(42)、側吹組件(43)和上吹組件(44)，收集箱(41)設置在支架(11)下方，導板(42)設置在支架(11)上，支架(11)側端設置有側吹組件(43)，支架(11)的上方設置上吹組件(44)；

金屬邊角料自回收的壓縮機曲軸的粗加工工藝，包括如下步驟：

步驟一：將原料放置在熔爐內進行加熱熔煉，并倒入模具內成型，將成型后的金屬進行鍛打，鍛打后得到曲軸原胚(2)；

步驟二：曲軸原胚(2)兩端進行固定，再由切削結構對曲軸原胚(2)進行切削，加工成形；

步驟三：將曲軸原胚(2)放置到夾持組件(13)內，曲軸原胚(2)的兩端由左夾持環(134)和右夾持環(135)頂端的固定椎體(137)進行擠壓固定；

步驟四：夾持電機(136)帶動曲軸原胚(2)旋轉，在旋轉的過程中，安裝環座(141)上的刀具對曲軸原胚(2)表面進行切削，將曲軸原胚(2)形狀更為精確；

步驟五：切削產生的金屬邊角料掉落，在側吹組件(43)的作用下，將金屬邊角料吹送到側端，通過導板(42)導入到收集箱(41)內進行收集。

2.根據權利要求1所述的一種金屬邊角料自回收的壓縮機曲軸的粗加工工藝，其特征在于：所述夾持組件(13)包括左固定板(131)、右固定板(132)、夾持氣缸(133)、左夾持環(134)、右夾持環(135)、夾持電機(136)和固定椎體(137)，左固定板(131)和右固定板(132)分別固定在加工臺板(12)的兩端，左固定板(131)上安裝有夾持氣缸(133)，左固定板(131)上安裝有夾持電機(136)，夾持電機(136)的輸出端與右夾持環(135)連接，夾持氣缸(133)的輸出端通過軸承與左夾持環(134)連接，左夾持環(134)和右夾持環(135)上均安裝有固定椎體(137)，左夾持環(134)和右夾持環(135)通過固定椎體(137)與曲軸原胚(2)連接。

3.根據權利要求1所述的一種金屬邊角料自回收的壓縮機曲軸的粗加工工藝，其特征在于：所述加工組件(14)包括安裝環座(141)、第一加工刀具(142)、第二加工刀具(143)、第三加工刀具(144)、第四加工刀具(145)、伸縮槽(146)、伸縮桿(147)和通氣座(148)，安裝環座(141)的內部設置有四個伸縮槽(146)，每個伸縮槽(146)內均設置有伸縮桿(147)，四個伸縮桿(147)的前端分別安裝有第一加工刀具(142)、第二加工刀具(143)、第三加工刀具(144)和第四加工刀具(145)，通氣座(148)固定在調整裝置(3)上，安裝環座(141)設置在通氣座(148)上。

4.根據權利要求3所述的一種金屬邊角料自回收的壓縮機曲軸的粗加工工藝，其特征在于：所述伸縮桿(147)的一端套接有活塞，伸縮桿(147)通過活塞與伸縮槽(146)內壁貼合連接，通氣座(148)的內部設置有兩個法蘭，調整裝置(3)上安裝有與通氣座(148)內下方法蘭連接的旋轉電機，通氣座(148)內上方法蘭通過驅動轉桿與安裝環座(141)連接，驅動轉桿內開設有氣槽，氣槽上端通過四個通氣管分別與伸縮槽(146)對接，通氣管上均設置有電磁閥，通氣座(148)通過管道與氣泵連接。