[發(fā)明專利]一種彈性鞋后跟及其制備工藝、鞋在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202211624574.7 | 申請日： | 2022-12-16 |
| 公開（公告）號： | CN115769930A | 公開（公告）日： | 2023-03-10 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 陳威棱 | 申請（專利權(quán)）人： | 泉州瓏特威爾電子商務(wù)有限公司 |
| 主分類號： | A43B21/26 | 分類號： | A43B21/26;A43B21/20;A43B21/24;B29D35/12 |
| 代理公司： | 北京智行陽光知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11738 | 代理人： | 錢小林 |
| 地址： | 362211 福建省泉州市*** | 國省代碼： | 福建;35 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 彈性 鞋后跟 及其 制備 工藝 | ||
1.一種彈性鞋后跟，其特征在于：所述彈性鞋后跟的橫向截面整體呈C型曲面狀，所述彈性鞋后跟包括內(nèi)表面和外表面，其自上而下包括入口部、過渡部、容納部和底部，所述入口部邊緣呈自內(nèi)表面向外表面傾斜的曲面，所述過渡部與入口部連接，并呈自外表面向內(nèi)表面方向傾斜的曲面，且所述過渡部的內(nèi)表面的傾斜程度大于所述過渡部的外表面的傾斜程度，所述入口部的內(nèi)表面形成向內(nèi)延伸的踩壓平臺；所述容納部呈朝向鞋后跟內(nèi)表面彎曲的曲面，所述彈性鞋后跟的外表面分布有沿鞋后跟橫向設(shè)置的曲線，所述彈性鞋后跟的兩側(cè)還包括連接部，其呈自鞋后跟的入口部向鞋底部延伸的條狀結(jié)構(gòu)；且該鞋后跟為彈性材質(zhì)一體成型，所述彈性鞋后跟的材質(zhì)包括橡膠發(fā)泡材料、彈性PU材料、乳膠發(fā)泡材料、海綿發(fā)泡材料、PVC發(fā)泡或EVA發(fā)泡材料中的任一種，所述彈性鞋后跟通過模具一體壓制成型。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性鞋后跟，其特征在于：所述彈性鞋后跟為采用醚類雙組分PU發(fā)泡系統(tǒng)發(fā)泡而成的彈性PU材料，所述醚類雙組分PU發(fā)泡系統(tǒng)包括第一組分和第二組分；所述第一組分為多元醇混合物，包括所述第二組分為異氰酸鹽預(yù)聚合物，所述第一組分與第二組分的配比為100/40-60。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種彈性鞋后跟，其特征在于：所述多元醇混合物包括多元醇、硬化劑18-20g/kg、催化劑20-25g/kg、發(fā)泡劑9-13g/kg、抗黃劑20-25g/kg和泡沫穩(wěn)定劑10-20g/kg。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈性鞋后跟，其特征在于：所述彈性PU材料的密度為0.30-0.35g/cm3。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈性鞋后跟，其特征在于：所述彈性PU材料的硬度為30-40AskerC。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種彈性鞋后跟，其特征在于：所述第一組分中還包括色膏。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的一種彈性鞋后跟的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：
(1)配置原料：根據(jù)需要配置所需的橡膠發(fā)泡材料、彈性PU材料、乳膠發(fā)泡材料、海綿發(fā)泡材料、PVC發(fā)泡或EVA發(fā)泡材料中的一種；
(2)模壓準(zhǔn)備：準(zhǔn)備鞋后跟模具，鞋后跟劇模具包括上模和下模，其中下模內(nèi)表面呈與鞋后跟外表面形狀一直的凹面，上模內(nèi)表面呈與鞋后跟內(nèi)表面形狀一一致的凸面，同時上模開設(shè)有便于氣體排出的出氣孔；在下模的內(nèi)表面鋪設(shè)彈性面料；
(3)放入步驟(1)中的固態(tài)的發(fā)泡材料，并閉合上模和下模進行發(fā)泡成型；
(4)打開模具進行脫模。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種彈性鞋后跟的制備工藝，其特征在于：當(dāng)步驟(1)中的原材料為液態(tài)的醚類雙組分PU發(fā)泡材料時，步驟(2)中先向下模注入液態(tài)的醚類雙組分PU發(fā)泡材料，然后上模附上彈性面料，并將上模和下模閉合進行發(fā)泡成型。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種彈性鞋后跟的制備工藝，其特征在于：所述醚類雙組分PU發(fā)泡系統(tǒng)包括第一組分和第二組分；所述第一組分為多元醇混合物，包括所述第二組分為異氰酸鹽預(yù)聚合物，所述第一組分與第二組分的配比為100/40-50。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種彈性鞋后跟的制備工藝，其特征在于：在步驟(1)中，先將所述異氰酸鹽預(yù)聚合物放在60-70℃烘箱中加熱6-10小時，溶融液化后移至35-45℃的烘箱中保溫；同時將多元醇在45-55℃烘箱加熱6-10小時，再移至35-45℃烘箱保溫；然后將多元醇與硬化劑18-20g/kg、催化劑20-25g/kg、發(fā)泡劑9-13g/kg、抗黃劑20-25g/kg和泡沫穩(wěn)定劑10-20g/kg一同加入并在35-45℃條件下混合攪拌5-15分鐘制得第一組分。
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