[發明專利]潤滑分散助劑復合EBS、制備方法及其應用在審
| 申請號: | 202211623160.2 | 申請日: | 2022-12-16 |
| 公開(公告)號: | CN115873304A | 公開(公告)日: | 2023-03-31 |
| 發明(設計)人: | 焦京廣;陳建紅;李國英;常棟 | 申請(專利權)人: | 青島賽諾新材料有限公司;青島塑博潤新材料有限公司 |
| 主分類號: | C08K5/20 | 分類號: | C08K5/20;C08L23/06;C08K3/26;C08K3/22;C08J3/22;C08J5/18 |
| 代理公司: | 青島海辰新創知識產權代理事務所(普通合伙) 37360 | 代理人: | 袁曉玲 |
| 地址: | 266000 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 潤滑 分散 助劑 復合 ebs 制備 方法 及其 應用 | ||
1.一種潤滑分散助劑復合EBS,其特征在于,按重量份計,其配方為:100份的硬脂酸、0.25~1.50份的小分子一元脂肪酸,所述小分子一元脂肪酸為含甲酸、乙酸、丙烯酸、丁酸一種或者幾種的組合、0.5~1.0份復配催化劑、0.2~0.50份的抗氧劑、11.8~13.44份的乙二胺。
2.根據權利要求1所述的潤滑分散助劑復合EBS,其特征在于,所述抗氧劑為抗氧劑2,6-二叔丁基對甲酚、2-(2-羥基-3,5-二特戊基苯基)苯并三唑、聚丁二酸(4-羥基-2,2,6,6-四甲基-1-哌啶乙醇)酯、4,4’亞甲基雙(2,6-二叔丁基苯酚)、β-(4-羥基苯基3,5-二叔丁基)丙酸正十八碳醇酯、亞磷酸三(2,4-叔丁基苯基)酯、抗氧劑1010、中的一種或者幾種的組合。
3.根據權利要求1所述的潤滑分散助劑復合EBS,其特征在于,所述復配催化劑由磷酸和亞磷酸組成,其中磷酸質量占復配催化劑總質量的28.0~36.0%,亞磷酸質量占復配催化劑總質量的64.0~72.0%。
4.根據權利要求1所述的潤滑分散助劑復合EBS,其特征在于,所述硬脂酸的色度在30APHA以下,且融化狀態下不變色;所述乙二胺含量大于99.8%,色澤小于10APHA,且無渾濁變色現象。
5.權利要求1所述的潤滑分散助劑復合EBS的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
步驟一,按照配比準確稱量硬脂酸、小分子一元脂肪酸、復配催化劑、抗氧劑加入反應釜中;
步驟二,向反應釜中通入保護氣體,以1~10.0℃/min的升溫速度,加熱至硬脂酸和大分子脂肪酸融化大約80%以上,緩慢開啟攪拌;
步驟三,升溫至100℃,并控溫100~130℃,開始滴加乙二胺,滴加時間控制在50~100min;
步驟四,滴加完畢后,130℃保溫50-70min,然后升溫到160℃保溫110-130min,然后升溫至210~240℃,保溫240-360min,進行脫水反應;
步驟五,取樣分析,待酸值小于等于10mgKOH/g時終止反應,冷卻到160℃,放料冷卻后得成品。
6.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述步驟二的具體操作如下,向反應釜中通入氮氣,直至將酯化反應器內的空氣進行置換后,以5℃/min的加熱速度,升溫至硬脂酸完全融化,當硬脂酸完全融化后,以300~500rpm攪拌。
7.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述步驟三的具體操作如下,以5℃/min的加熱速度,升溫至100℃,在360rpm的轉速下滴加乙二胺,反應釜中物料的溫度維持在120℃,乙二胺的滴加時間控制為70min。
8.根據權利要求5所述的制備方法,其特征在于,所述步驟四,滴加完畢后,以1~8℃/min的恒定加熱速度升溫到130℃,保溫60min,然后以0.5~1.0℃/min的恒定加熱速度升溫到160℃,保溫120min,然后升溫至220℃,保溫300min,進行脫水。
9.權利要求1所述的潤滑分散助劑復合EBS應用于高分子材料加工領域。
10.根據權利要求9所述的應用,其特征在于,將所述潤滑分散助劑復合EBS添加到聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯或聚苯乙烯材料中,添加量為1~5%。
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